[发明专利]一种工业废水处理工艺

权利要求书

1.一种工业废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将常规处理后的脱硫废水进行板框过滤，然后用微孔过滤得到无悬浮物的澄清滤液；所述的微孔过滤采用烧结微孔滤棒过滤，烧结微孔滤棒的材料为聚丙烯，过滤孔径为0.2-5微米；；

(2)将步骤(1)获得的澄清脱硫废水通过反渗透装置进行预浓缩，得到盐浓度2.8-3.3％的预浓缩后的脱硫废水和反渗透淡水，预浓缩后的脱硫废水抽入第二调节罐中；

(3)将步骤(2)获得的反渗透淡水返回脱硫塔，用于烟气脱硫；

(4)将澄清滤液用带pH值调节功能的电渗析膜组器进行浓缩，浓缩后的淡水回用；所述的电渗析膜组器中部分阴膜换成双极膜，双极膜与阴膜的数量比例为1：10—50，双极膜阳层朝向淡室，阴层朝向浓室；浓缩倍数为10-50倍；

(5)将步骤(4)获得的第一级电渗析淡水返回第一调节罐。

(6)将步骤(4)获得的初步浓缩后的脱硫废水从第一浓水罐抽入第三调节罐，当第三调节罐中注满液体，则第三调节罐向第二浓水罐注入液体，当第二浓水罐中注满液体，启动第二级电渗析装置进行深度浓缩，当第二浓水罐中的盐浓度≥15％时，关闭第二级电渗析装置，得到盐浓度≥15％的深度浓缩后的脱硫废水，深度浓缩后的脱硫废水外排，实现脱硫废水的减量化处理。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理工艺，其特征在于：所述的烧结微孔滤棒采用空气反吹清洗，空气反吹压力为0.1-0.3MPa。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理工艺，其特征在于：所述第一级电渗析装置和第二级电渗析装置采用均相离子交换膜，膜的面电阻2-3Ω·cm 2，膜的离子选择透过性为90-95％，第一级电渗析装置和第二级电渗析装置的电流效率75-85％，脱盐率70-90％，均采用自动频繁倒极方式，倒极频率为次/30min，第一级电渗析装置和第二级电渗析装置共用极水罐，极水罐连接了盐酸罐进行自动加酸，极水的pH值为3.5-4，以防止极室产生结垢。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理工艺，其特征在于：预浓缩后的脱硫废水通过第一级电渗析装置进行初步浓缩，第二调节罐容量为第一浓水罐容量的15-20倍，料液流速3-4cm/sec，平均电流密度450-550A/cm 2，第一浓水罐由液位和电导率控制，电导率达到125mS/cm时，第一浓水罐中的初步浓缩后的脱硫废水进入第三调节罐，通过第二级电渗析装置进行深度浓缩；第三调节罐的容量为第二浓水罐容量的20-30倍，料液流速4-5cm/sec，平均电流密度550-700A/cm 2，第二浓水罐由液位和电导率控制，电导率达到170mS/cm时，第二浓水罐中的深度浓缩后的脱硫废水为减量化处理的产品，总减量程度75-90％，后续进入蒸发结晶工艺环节。