[发明专利]一种高耐蚀炉篦条材料及制造方法有效
| 申请号： | 202110295166.0 | 申请日： | 2021-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN115110009B | 公开（公告）日： | 2023-09-12 |
| 发明（设计）人： | 周庆军;李咸伟;赵利明;王宝森 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/60;B22C9/02 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人： | 杨丹莉;李丹 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高耐蚀炉篦条 材料 制造 方法 | ||
1.一种高耐蚀炉篦条材料，其含有Fe和不可避免的杂质，其特征在于，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：
C：1.0～1.6％，Cr：25～30％，Mn：0.6～1.0％，Si：0.8～1.3％，Ni：1.0～2.0％，Mo：0.5～1.0％，Cu：1.0～2.0％，V：0.1～0.3％，Sb：0.01～0.1％，RE：0.01～0.03％；
其微观组织为均匀的奥氏体和细小的碳化物，其中奥氏体体积分数为85～95％，所述碳化物的尺寸为10～20μm，且无连续网状分布状态。
2.如权利要求1所述的高耐蚀炉篦条材料，其特征在于，其各化学元素质量百分含量为：
C：1.0～1.6％，Cr：25～30％，Mn：0.6～1.0％，Si：0.8～1.3％，Ni：1.0～2.0％，Mo：0.5～1.0％，Cu：1.0～2.0％，V：0.1～0.3％，Sb：0.01～0.1％，RE：0.01～0.03％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。
3.如权利要求1或2所述的高耐蚀炉篦条材料，其特征在于，在不可避免的杂质中，S≤0.03％，P≤0.03％。
4.如权利要求1或2所述的高耐蚀炉篦条材料，其特征在于，其在具有酸和盐的环境中的腐蚀速率为0.01～0.03g/(cm2·d)。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的高耐蚀炉篦条材料的制造方法，其特征在于，其包括步骤：
(1)冶炼和浇铸；
(2)浇铸后铸件在砂箱中自然冷却一段时间后开箱；
(3)将炉篦条放入滚筒箱搅拌一段时间，通过炉篦条之间的碰撞、震动和摩擦去除铸件表面的砂子和毛刺，得到成品炉篦条。
6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在步骤(1)中，浇铸温度控制为1520～1560℃。
7.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在步骤(2)中，自然冷却的时间为3-8h。
8.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在步骤(3)中，搅拌时间为1-2h。
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