[发明专利]锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置与方法

权利要求书

1.锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有型腔（2），所述型腔（2）的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱（14），所述型腔（2）的两侧内壁之间通过轴承连接有从动磁辊（15），所述主动辊柱（14）和从动磁辊（15）之间传动连接有耐高温传送带（16），所述耐高温传送带（16）的底部设置有刮料装置（19），所述主动辊柱（14）的连接轴一端贯穿箱体（1）一侧外壁焊接有副皮带轮（34），所述箱体（1）的顶部外壁通过螺栓连接有粉碎装置（3），所述粉碎装置（3）包括壳体（4），所述壳体（4）的两侧内壁之间通过轴承连接有主动粉碎辊（7），所述主动粉碎辊（7）的连接轴一端贯穿壳体（4）一侧内壁焊接有主动齿轮（8），所述主动粉碎辊（7）的另一端连接轴贯穿壳体（4）的一侧内壁通过平键连接有从动皮带轮（11），所述副皮带轮（34）与从动皮带轮（11）之间通过皮带传动连接，所述壳体（4）的两侧内壁之间通过轴承连接有从动粉碎辊（9），所述从动粉碎辊（9）的连接轴一端贯穿壳体（4）的一侧内壁焊接有从动齿轮（10），所述主动齿轮（8）与从动齿轮（10）啮合，所述壳体（4）的一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴一端通过平键连接有主动皮带轮（6），所述主动皮带轮（6）和从动皮带轮（11）之间传动连接有传动皮带（12），所述主动粉碎辊（7）和从动粉碎辊（9）的外壁焊接有粉碎齿（13），所述型腔（2）的两侧内壁之间焊接有挡板（17），所述箱体（1）的底部外壁焊接有出料斗（18），所述箱体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有第一转轴（24），所述第一转轴（24）的外壁焊接有第一绞龙板（25），所述壳体（4）的一侧外壁焊接有输送管（20），所述输送管（20）的内部设置有第二转轴（26），所述第二转轴（26）的外壁焊接有第二绞龙板（27），所述第一转轴（24）与第二转轴（26）通过万向节连接，所述输送管（20）的顶部外壁通过螺栓连接有减速电机（21），所述减速电机（21）的输出轴一端与第二转轴（26）通过花键连接，所述输送管（20）的一侧外壁焊接有出料管（22）。

2.根据权利要求1所述的锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：所述第一转轴（24）的一端套接有深沟球轴承（36），所述深沟球轴承（36）的底部与箱体（1）焊接。

3.根据权利要求1所述的锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：所述刮料装置（19）包括刮板（28），所述刮板（28）与箱体（1）通过轴铰接，所述型腔（2）的两侧内壁均焊接有固定板（29），所述固定板（29）和刮板（28）之间焊接有弹簧（30）。

4.根据权利要求3所述的锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：所述型腔（2）的一侧内壁焊接有限位柱（31），且限位柱（31）位于刮板（28）的一侧。

5.根据权利要求1所述的锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：所述壳体（4）的两侧外壁均焊接有导流板（33），且导流板（33）位于主动粉碎辊（7）和从动粉碎辊（9）的顶部。

6.根据权利要求1所述的锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外壁焊接有支杆（32），所述支杆（32）的顶端与输送管（20）焊接。

7.根据权利要求1所述的锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部外壁焊接有支柱（23），所述支柱（23）采用钢材质制成。

8.根据权利要求1所述的锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：所述从动磁辊（15）采用磁性材料制成，所述从动磁辊（15）设置有隔热层（35），所述隔热层（35）采用纳米纤维隔热材料制成。

9.根据权利要求1所述的锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，其特征在于：所述耐高温传送带（16）表面设置有三元乙丙橡胶层，所述耐高温传送带（16）内部设置有耐高温帆布层。

10.锰酸锂材料生产中去除磁性异物的方法，其特征在于：采用权利要求1-9所述锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置，包括以下步骤：

S1：破碎，将烧结后的锰酸锂材料放入粉碎装置（3）内部进行粗碎；

S2：冷却，将S1中粗碎后的锰酸锂材料冷却至150-300℃；

S3：除磁性异物，将S2中的锰酸锂材料经过耐高温传送带（16）进行输送，并利用从动磁辊（15）对锰酸锂材料中的磁性异物进行除去；

S4：收集，对从出料管（22）流出的锰酸锂材料进行收集，既得去除磁性异物的锰酸锂材料。