[发明专利]一种斑马线形状的连续压延覆膜补锂装置

说明书

本发明公开了一种斑马线形状的连续压延覆膜补锂装置，属于补锂装置技术领域，包括基座，基座的外端面固定安装有第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台的上方均设置有条纹剥离装置，基座的左上方固定安装有A面牵引膜定位机构和A面压延辊，基座的右上方固定安装有B面牵引膜定位机构和B面压延辊基座的外表面固定安装有微调机构、速度编码器、色标传感器、覆膜机构、极片放卷筒、极片收卷筒，极片放卷筒与极片收卷筒通过极片相连接，且极片穿过覆膜机构，本发明可以实现A面和B面压延、连续斑马线条纹状剥离以及锂膜对齐度定位于一体的功能，实现装置的一体多用，功能性强，有效地降低了加工成本，实用性强。

技术领域

本发明涉及补锂装置技术领域，更具体地说，涉及一种斑马线形状的连续压延覆膜补锂装置。

背景技术

锂离子电池由于能量密度高、使用寿命长、绿色无污染等优势被广泛应用于消费类电子产品和电动汽车领域。然而锂离子电池在首次充放电过程中会形成固体电解质膜(SEI膜)，而固体电解质膜会消耗部分锂，造成锂的损失，且此不可逆的首次容量的损失直接导致锂离子电池容量的损失。为了弥补此过程中锂的损失，一种对电池极片进行补锂的工艺就应运而生。

现有技术中的补锂装置在实际的加工过程中，多通过多个机械相配合的方式进行加工，工艺繁琐，且生产成本较高，具有一定的局限性，为此，我们提出一种斑马线形状的连续压延覆膜补锂装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种斑马线形状的连续压延覆膜补锂装置，它可以实现A面和B面压延、连续斑马线条纹状剥离以及锂膜对齐度定位于一体的功能，实现装置的一体多用，功能性强，有效地降低了加工成本，实用性强。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种斑马线形状的连续压延覆膜补锂装置，包括基座，所述基座的外端面固定安装有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台的上方均设置有条纹剥离装置，所述基座的左上方固定安装有A面牵引膜定位机构和A面压延辊，所述基座的右上方固定安装有B面牵引膜定位机构和B面压延辊，所述A面牵引膜定位机构和A面压延辊之间通过牵引膜相连接，所述B面牵引膜定位机构和B面压延辊之间通过牵引膜相连接，所述基座的外表面固定安装有微调机构、速度编码器、色标传感器、覆膜机构、极片放卷筒、极片收卷筒，所述极片放卷筒与极片收卷筒通过极片相连接，且极片穿过覆膜机构。

作为本发明的一种优选方案，所述条纹剥离装置共设置有两个，且型号规格相一致，所述第一工作台上方安装的所述条纹剥离装置为A面条纹剥离设备，所述第二工作台上方安装的所述条纹剥离装置为B面条纹剥离设备，所述条纹剥离装置包括密封胶片、真空泄压口、动辊、定辊和真空吸附区。

作为本发明的一种优选方案，所述定辊的外径与动辊的内径相一致，所述动辊套接在定辊的外壁，且形成活动连接，所述动辊关于定辊的圆心圆周设置有五十个。

作为本发明的一种优选方案，所述A面牵引膜定位机构和B面牵引膜定位机构均由牵引膜放卷筒和驱动机构组成。

作为本发明的一种优选方案，所述A面压延辊和B面压延辊均有两个压辊组成，且外接驱动单元。

作为本发明的一种优选方案，所述微调机构由气缸和伸缩杆组成，且微调机构的左端通过连接板与过辊相连接，所述基座上设有滑道，滑道的尺寸与过辊的直径相一致，过辊与滑道滑动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述速度编码器选用型号为K76-J3V2500B30的编码器。

作为本发明的一种优选方案，所述色标传感器选用信号为KT5G-2N1121的传感器。

作为本发明的一种优选方案，所述覆膜机构由两个覆膜辊对称设置。