[发明专利]一种斑马线锂膜连续剥离装置

说明书

本发明公开了一种斑马线锂膜连续剥离装置，属于锂电池技术领域，包括工作台，所述工作台上端两侧分别固定连接有送料辊组和出料辊组，且工作台的上端中心固定连接有剥离台面，所述剥离台面的上端与送料辊组和出料辊组的上端齐平，所述送料辊组和出料辊组上绕接有牵引膜，通过设置定辊和动辊，根据金属锂的粘贴特性，使得转移放卷机构之间的凸缘将转移膜与锂膜上端压合，从而使得牵引膜上锂膜被转移膜剥离，选择性的把不必要锂膜转移至转移膜上带走，被剥离后的锂膜形成完整的斑马线形状，方便对电池阳极极片进行补锂，有效提高了电池阳极极片补锂工艺的稳定性，保证成品率的同时提高了经济收益，降低了锂电池的生产价格。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，更具体地说，涉及一种斑马线锂膜连续剥离装置。

背景技术

锂离子电池由于能量密度高、使用寿命长、绿色无污染等优势被广泛应用于消费类电子产品和电动汽车领域。然而锂离子电池在首次充放电过程中会形成固体电解质膜(SEI膜)，而固体电解质膜会消耗部分锂，造成锂的损失，且此不可逆的首次容量的损失直接导致锂离子电池容量的损失。为了弥补此过程中锂的损失，一种对电池极片进行补锂的工艺就应运而生。

在对电池阳极极片进行补锂工艺时，针对特殊极片的涂布材料需将锂膜做成斑马线条纹状。传统工艺中是通过调整压延对辊的速比来实现。严格意义上说这种形状算不上斑马线条纹形状。只是把锂膜搓片的叠加距离拉大，空白区还残留有少量的锂屑，对工艺的稳定性留下安全隐患。而且过程不可控，极片上空白区的残留锂屑超过一定比例产品就只能作废，成品率低，导致了锂电池的生产价格大幅度提高。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种斑马线锂膜连续剥离装置，它可以实现在进行补锂工艺时能够直接将转移膜上的锂膜等间隔剥离，形成完整的斑马线形状的锂膜，方便对电池阳极极片进行补锂，有效提高了电池阳极极片补锂工艺的稳定性，保证成品率的同时提高了经济收益。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种斑马线锂膜连续剥离装置，包括工作台，所述工作台上端两侧分别固定连接有送料辊组和出料辊组，且工作台的上端中心固定连接有剥离台面，所述剥离台面的上端与送料辊组和出料辊组的上端齐平，所述送料辊组和出料辊组上绕接有牵引膜，且牵引膜与剥离台面的上端面接触，所述牵引膜的上端固定连接有锂膜，所述工作台的上端前后两侧分别固定连接有动辊转座，且两个动辊转座对应剥离台面的上端中心设置，所述动辊转座之间转动连接有动辊，所述工作台的前后两侧均固定连接有出料辊组，且出料辊组上固定安装有转移放卷机构和转移收卷机构，所述转移放卷机构和转移收卷机构上绕接有转移膜，且转移膜的中段绕过动辊的下端设置，位于出料辊组上的所述转移膜和锂膜相接触，所述动辊的内部中空，所述动辊的外侧壁均匀开设有多个转移放卷机构，且多个转移放卷机构的槽底均开设有转移收卷机构，所述动辊的内腔中插设有定辊，所述定辊的两端中心均固定连接有动辊端轴，且靠近后端的动辊端轴上固定连接有真空接头，所述定辊的内腔靠近后端开设有真空腔，且真空腔与真空接头相连通，所述定辊的下端开设有真空吸附区，所述真空吸附区与真空腔相连通，远离真空接头的所述动辊端轴端部开设有固定卡口，所述工作台上端对应固定卡口的位置固定连接有止动块，且止动块上开设有止动卡槽，所述止动卡槽与固定卡口相匹配，且固定卡口卡接固定在止动卡槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述动辊的两端通过端盖螺栓固定连接有动辊端盖，位于后端的所述动辊端盖上固定连接有同步轮，所述工作台下端对应同步轮的位置固定连接有同步伺服电机，所述同步轮与同步伺服电机的输出轴之间固定连接有同步带。

作为本发明的一种优选方案，两端的所述动辊端盖贯穿动辊转座设置，且动辊端盖与动辊转座之间固定连接有动辊轴承，且动辊转座的外侧对应动辊端盖的贯穿孔固定连接有轴承盖。