[发明专利]一种PUR胶封边的中空玻璃及其制作方法

说明书

本发明属于中空玻璃的生产技术领域，公开了一种PUR胶封边的中空玻璃及其制作方法，所述PUR胶封边的中空玻璃，包括玻璃、间隔条、玻璃与间隔条之间的粘接密封和玻璃周边的粘接密封，所述玻璃与间隔条之间的粘接密封和玻璃周边的粘接密封采用PUR胶，利用PUR胶与所述玻璃和间隔条表面吸附的水分之间的化学反应来提高粘接力和密封性能、延长中空玻璃的使用寿命；用胶比例大的小规格中空玻璃并利用PUR胶的湿反应固化机理产生的吸湿效应来吸收中空腔内的水分，间隔条内无分子筛；用胶比例小的大规格中空玻璃，间隔条内有分子筛，优选具有缓吸功能的分子筛。本发明不但工艺流程简单、机械化和自动化程度高，而且生产周期短、生产效率高和产品质量好。

技术领域

本发明属于中空玻璃的生产技术领域，尤其涉及一种PUR胶封边的中空玻璃及其制作方法。

背景技术

目前，中空玻璃是一种具有良好的隔热、隔音性能的建筑节能产品，中空玻璃的构造虽然十分简单，但在使用过程中、尤其是处在低温寒冷的环境中，中空玻璃的中空层里面经常会发生起雾或结露现象、严重的会发生存水现象，极大地影响了中空玻璃的保温隔热性能和视觉效果、使其使用寿命大大缩短，这种现象的发生与中空玻璃生产组装工艺以及工人的技术闲熟程度有着十分密切的关系。现有中空玻璃质量不稳定的主要原因在于生产组装工艺落后、机械化和自动化程度低、受制于工人的责任心和操作水平等。因此，改进中空玻璃的生产工艺、提高中空玻璃生产的机械化和自动化程度，是提高中空玻璃质量的关键。

现有中空玻璃的边部密封一般采用两道密封，第一道是间隔框与玻璃之间、一般采用丁基胶，丁基胶属于不干胶、具有较好的水汽阻隔能力，是阻隔水汽进入中空层的主要因素；但由于间隔框是由间隔条制成、至少有一个接缝，在接缝处的其中两个侧面没有用丁基胶密封，所以存在密封缺陷；第二道密封位于间隔框的外侧与两块玻璃之间，一般采用结构胶如硅酮胶和聚硫胶等，结构胶的主要作用是提供粘接强度、其密封性能相对丁基胶较差，其更为主要的缺点是固化时间长，至少需要24-48小时的静止固化时间，在此期间中空玻璃不能移动，否则容易造成两片玻璃之间的错位和损坏丁基胶密封层、对结构胶的力学性能也产生不良影响。因此，现有中空玻璃边部密封的主要缺点在于，一是丁基胶的密封性能虽然较好但没有对中空层进行全封闭密封、结构胶能够对中空层进行全封闭密封但密封性能较差，二是结构胶的固化时间太长，不仅严重影响了生产效率，而且对产品质量也有不利的影响。

现有中空玻璃的间隔框中都要加入分子筛作干燥剂，以吸收中空层内的水汽和经中空玻璃边部进入到中空层的水汽，一般是间隔框做好后即进行灌注分子筛，从分子筛灌注到结构胶封闭这段时间内、分子筛会一直吸附环境中的水分，由于这段时间长达十几分钟到几十分钟，在湿度较大、尤其是夏季高温高湿的环境中，分子筛会大量地吸附外界空气中的水分，从而使其寿命大大缩短，因而影响到中空玻璃的使用寿命。

PUR(Polyurethane Reactive)胶的中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，PUR胶的粘接性和韧性(弹性)可调节，施工快捷方便、适合于生产线生产，与塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力，与现有的密封胶和结构胶相比有着更为优异的粘接强度、耐高低温性、耐化学腐蚀性、耐老化性和密封性，但是一直未能用于中空玻璃的封边。

PUR胶不能用于中空玻璃封边的主要难点在于：一是其吸湿性与分子筛的吸湿性发生矛盾、难以调和；分子筛用量多、中空腔内水分少时导致PUR胶反应不完全，影响PUR胶的粘接力、密封性和机械强度；分子筛用量少、中空腔内水分多时，PUR胶虽然能够反应完全，但中空腔内的水分无法去除，影响中空玻璃的使用寿命；二是其加热熔化后粘度小，涂抹时胶层不能太厚，而现有间隔框角部的折弯半径太大、与玻璃有较大的空隙，PUR胶无法填满。