[发明专利]一种高强度大直径钻杆

说明书

本发明公开了一种高强度大直径钻杆，涉及石油开采设备技术领域，具体为一种高强度大直径钻杆，包括钻杆主体，所述钻杆主体的顶部固定安装有连接头，且连接头的顶端固定安装有连接拉钉，所述连接拉钉的侧面固定安装有驱动卡块，所述钻杆主体的底端固定安装有连接套管，且连接套管的底部开设有与连接头、连接拉钉相互配合的安装槽。该高强度大直径钻杆，将连接拉钉卡进连接套管内部，通过连接拉钉顶压限位块向外侧移动，使连接拉钉顶端移动至限位块顶部，即可实现对两级钻杆主体的连接，操作较为简便，降低了工作人员的工作难度，另外通过驱动卡块与驱动卡槽对多节钻杆主体之间进行传动，提高了各级钻杆连接处的受力强度。

技术领域

本发明涉及石油开采设备技术领域，具体为一种高强度大直径钻杆。

背景技术

钻杆通常用于连接位于地上的钻机等地表设备和位于钻井底部的钻磨设备或底孔装置，并配合钻头进行钻探作业。在石油生产领域，石油钻杆是石油钻探作业中不可缺少的重要工具之一。由于石油钻井深度通常较深，随着钻井深度的增加，需要使用多根钻杆依次相连接才能保证正常钻井作业。由于地质条件的不同，有些石油钻井的深度可达数千米，甚至一些特殊地区石油钻井的深度可达上万米。

目前常见的钻杆为壁厚较大的中空管，钻杆整体自重较大，随着钻井工作的进展，需要不断加接钻杆，导致钻杆整体自重巨大，增加钻井设备负载，另外钻杆整体自重过大，导致运输较为困难，另外现有钻杆结构简单，且普遍强度不高，在使用过程中容易受扭力、内外压力损坏，同时在长时间旋转时，容易磨损破裂，此外现有钻杆通常通过螺纹进行连接，但钻杆在钻探过程中扭矩全部施加在连接处的螺纹上，容易产生应力集中发生断裂，为此我们提出一种高强度大直径钻杆以解决上述提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度大直径钻杆，具有便于对钻杆进行连接、降低自重便于运输、提高整体强度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高强度大直径钻杆，包括钻杆主体，所述钻杆主体的顶部固定安装有连接头，且连接头的顶端固定安装有连接拉钉，所述连接拉钉的侧面固定安装有驱动卡块，所述钻杆主体的底端固定安装有连接套管，且连接套管的底部开设有与连接头、连接拉钉相互配合的安装槽，所述连接套管的内部开设有与驱动卡块相互配合的驱动卡槽，所述连接套管的周侧开设有均匀分布的定位槽，且定位槽的内部卡接有限位块与定位顶块，所述限位块与定位顶块通过连接顶杆固定连接，所述连接顶杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述连接套管的外部螺纹套接有与定位顶块相互配合的螺纹调节管，所述钻杆主体的内部固定安装有中心安装杆，且中心安装杆的外部设置有高强度加强环架，所述高强度加强环架的周侧设置有均匀分布的加强卡爪，所述钻杆主体的内部设置有与加强卡爪相互配合的加强槽。

优选的，所述连接头为上小下大的圆锥形，所述驱动卡块均匀分布于连接头的周侧，所述连接头与钻杆主体、连接拉钉、连接套管处于同一中轴线上。

优选的，所述限位块的一端与连接拉钉的顶端开设有相互配合的斜面，所述定位顶块的一端与螺纹调节管的顶端开设有相互配合的曲面。

优选的，所述连接套管的外部通过螺钉固定安装有定位套管，所述连接套管的外部活动套装有两个平面轴承，且连接套管的外部活动套装有顶压弹簧。

优选的，两个所述平面轴承位于定位套管与螺纹调节管之间，所述顶压弹簧位于两个平面轴承之间。

优选的，所述高强度加强环架的中部固定安装有中心连接管，所述高强度加强环架通过中心连接管以及螺钉固定安装于中心安装杆的外部。

优选的，所述中心安装杆的长度值与钻杆主体内部的长度值相同，所述高强度加强环架均匀分布于中心安装杆的外部，所述高强度加强环架为轻质高强度材料，所述钻杆主体的外部固定套装有高强度耐磨套管。

优选的，所述加强槽与加强卡爪的形状均为“T”字形，所述加强槽的长度值与中心安装杆的长度值相同。