[发明专利]一种黑卡纸染色原料配方及生产方法和黑卡纸生产方法

说明书

一种黑卡纸染色原料配方及生产方法和黑卡纸生产方法，原料配方由硫化黑、萄葡糖粉、硫酸铝组成。生产方法包括配料制备、主料制备；所述的配料制备，所述萄葡糖粉搅拌加入硫酸铝生成配料，混合温度在100℃上升至146℃之间；所述的主料制备，配料温度达到120℃至146℃之间加入硫化黑生成主料；主料即黑卡纸染色原料。黑卡纸生产方法包括碎浆、染色、浓缩、磨浆、造纸。本发明的优点是，硫化黑不用还原，从而使黑卡纸表面没有异味、白色粉沫，节水可达到85%以上，使每吨黑卡纸用水量下降到8.5吨以下。

技术领域

本发明涉及一种黑卡纸染色原料配方及生产方法和黑卡纸生产方法，特别涉及一种无异味、无白色粉沫的的黑卡纸染色原料配方及生产方法和黑卡纸生产方法。

背景技术

纸浆染色，做黑卡，现有工艺染料硫化黑需硫化纳还原，生产过程中有硫化氢气体、硫酸纳（在纸的表面产生粉沫）及有异味，有白色粉沫，且每生产一吨黑卡纸需要50-60吨水严重浪费了水资源，给造纸厂周边的环境带来了压力。

发明内容

本发明提供一种节水、无异味、无白色粉沫的的黑卡纸染色原料配方及生产方法和黑卡纸生产方法，节水可达到85%以上，使每吨黑卡纸用水量下降到8.5吨以下。

实现本发明目地的技术方案是，一种黑卡纸染色原料配方由硫化黑、萄葡糖粉、硫酸铝组成。

进一步讲，所述的硫化黑、萄葡糖粉、硫酸铝质量比为100%:27%-35%:180-210%。

进一步讲，所述的生产方法包括配料制备、主料制备；

所述的配料制备，所述萄葡糖粉搅拌加入硫酸铝生成配料，混合温度在100℃上升至146℃之间；

所述的主料制备，配料温度达到120℃至146℃之间加入硫化黑生成主料；

主料即黑卡纸染色原料。

进一步讲，所述的配料制备过程中，先将硫酸铝加热至100℃至105℃，然后加入萄葡糖粉与硫酸铝搅拌并在10min内升温至120℃以上、146℃以下。

一种黑卡纸生产方法包括碎浆、染色、浓缩、磨浆、造纸；

所述的碎浆，通过解离将造纸用纸浆或纸变成纤维悬浮液；

所述的染色，硫化黑、萄葡糖粉、硫酸铝组成的染色原料配方放入纤维悬浮液中混合；

所述的浓缩，将加了染色原料纤维悬浮液进行浓缩；

所述的磨浆，将浓缩纤维悬浮液用盘磨机进行打浆处理；

所述的造纸，用打浆处理纤维悬浮液造纸。

进一步讲，所述的碎浆中纤维悬浮液中纤维的浓度为12%-16%。

进一步讲，所述的浓缩过程中不添加水。

进一步讲，所述的方法还包括分选，所述的分选设在所述的染色之后、所述浓缩之前；

所述的分选，分选采用筛选，除去纤维悬浮液塑料颗粒。

进一步讲，所述的方法还包括净化，所述的净化设在所述的分选之后、所述浓缩之前；

所述的净化，除去纤维悬浮液沙粒。

进一步讲，所述碎浆后纤维悬浮液中短纤维占比超过65%，在所述染色中的硫化黑、萄葡糖粉、硫酸铝质量比为100%:32%-35%:180-190%；

所述碎浆后纤维悬浮液中短纤维占比小于35%，在所述染色中的硫化黑、萄葡糖粉、硫酸铝质量比为100%:27%-30%:200-210%；

所述碎浆后纤维悬浮液中短纤维占比35%-65%之间时、且不包括二端值，在所述染色中的硫化黑、萄葡糖粉、硫酸铝质量比为100%:30%-32%:190-200%。

本发明的优点是，1）硫化黑不用还原，从而使黑卡纸表面没有异味、白色粉沫。