[发明专利]一种空心预制混凝土桩及其加工方法

说明书

本发明涉及一种空心预制混凝土桩及其加工方法，混凝土桩包括桩身、主筋、芯管。主筋有多根，主筋通过螺旋筋绑扎为钢筋笼，主筋与桩身外表面距离比现有标准远0—10mm，所述主筋设置有墩头且通过端板限位。芯管与所述钢筋笼连接后固定于桩身中心，芯管为中空的圆管或方管，芯管两端封闭，桩身因芯管存在截面为圆形或方形的空腔。加工方法包括配制混凝土、钢筋笼制作、芯管安装、张拉、浇筑、蒸养、脱模。本发明相比较空心桩可用于腐蚀性地质，在沉桩时提高桩端部抗击打性，相比较实心桩减少了混凝土的用量，减轻混凝土桩重量，节省成本，便于运输和施工，同时制作方法难度降低。

技术领域

本发明属于混凝土桩制造领域，具体涉及一种空心预制混凝土桩及其加工方法。

背景技术

混凝土桩具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。

目前预制混凝土桩包括空心桩和实心桩，相比较实心桩，空心桩的单位承载力造价低。由于其空心、持力层浅和直径小等因素，一般情况下单位承载力成本更低。其次运输、吊装及沉桩方便，施工速度快。但是对于对于腐蚀性地质，空心桩的中心孔容易从端部渗入地下水，带有腐蚀性的地下水从桩身内外侧侵入，容易腐蚀钢筋。而钢筋在混凝土桩起着重要作用，可对混凝土桩起抗拉作用，提高混凝土抗拉强度，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。因此腐蚀性地质禁止使用空心方桩，导致施工成本较高。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明主要目的是提供一种空心预制混凝土桩及其加工方法，相比较实心方桩，节省材料的使用，节约成本，并减轻重量；而相比较空心方桩，提高抗腐蚀性，可以用于腐蚀性土质。

本发明采用如下技术方案：一种空心预制混凝土桩，包括：

桩身，所述桩身为方形或长方形，由预制混凝土浇筑而成，

主筋，有多根，位于桩身内部且与桩身结合，所述主筋通过螺旋筋绑扎为钢筋笼，主筋与桩身外表面距离比现有标准远0—10mm，所述主筋设置有墩头且通过端板限位，

芯管，与所述钢筋笼连接后固定于桩身中心，芯管为中空的圆管或方管，芯管两端封闭，桩身因芯管存在截面为圆形或方形的空腔。

进一步地，所述芯管为puc高分子复合材料。

进一步地，还包括桩尖，桩尖与桩身一体成型。

进一步地，所述端板朝向芯管一侧固定连接有多根锚固筋，提高桩身抗拔性。

进一步地，所述芯管通过多组井字支撑固定于钢筋笼。

进一步地，所述芯管套接有抱箍，抱箍通过环向均匀分布的多根连接杆与钢筋笼固连，抱箍、连接杆有多组，沿桩身中心线均匀分布。

进一步地，所述芯管两端距离端板分别在1m以上。

进一步地，所述芯管数量有多根。

相应地，提供一种空心预制混凝土桩的加工方法，包括以下步骤：

配制混凝土，将水泥、骨料、水、外加剂、掺合料按照一定比例进行搅拌，混合而成混凝土，

钢筋笼制作，主筋下料后，进行墩头操作，多根主筋通过端板定位，螺旋筋冷拔拉丝后对主筋绕线，并对骨架进行滚焊，

芯管安装，芯管两端封闭后，插入钢筋笼，芯管两端与钢筋笼两端的距离相同，芯管侧面与各根主筋的距离均匀，芯管通过支撑杆与钢筋笼保持位置固定，

喂料，将钢筋笼吊放至模板内，模板为方形，顶部开口，安放好保护垫块，两边留足保护层，