[发明专利]一种具有自动剪线功能的储线器

说明书

本发明提供了一种具有自动剪线功能的储线器，涉及电缆杆制造技术领域。该具有自动剪线功能的储线器包括联动圈（1）、转动板、气缸一（2）、气缸二（3）、剪切装置（4）和储线器架（5），气缸一（2）的活塞杆一安装在联动圈（1）上，转动板与联动圈（1）连接，转动板包括转动板一（6）和转动板二（7），转动板一（6）与所述转动板二（7）构成圆环结构，转动板二（7）的内侧曲线一部分沿外侧圆弧方向凹陷，气缸二（3）的活塞杆二安装在剪切装置（4）的托板（401）上，剪切装置（4）还包括油缸（402）、剪切板（403）、导轨座（404）和固定座（405）。本发明能够自动将储线器内的电缆杆剪断，代替人工操作，降低了成本。

技术领域

本发明涉及电缆杆制造技术领域，具体涉及一种具有自动剪线功能的储线器。

背景技术

电缆杆包括电缆铜杆和电缆铝杆，是电线电缆生产的原材料，目前，由于生产工艺的不同，所生产的电缆杆中的含氧量及外观就不同，经过生产线生产出来的电缆杆需要将其绕成盘卷状以便于运输，在电缆杆绕成盘卷状收满一盘（一卷）时需要对其进行换盘，在换盘过程中，由于电缆杆生产线仍在正常生产，此时生产出来的电缆杆通过储线器作临时储存，待换盘（另一盘到位）完成后再放下电缆杆于另一盘中，现有技术通常只能对铜杆进行的单纯的收卷和导向，且后期对电缆杆进行切断时，还需要操作人员手动进行切断，费时费力，影响工作效率，如申请号为“CN201610686124.9”的专利文件公开了一种铜杆绕杆装置及铜杆绕杆方法，虽然该装置提高了收线的效率，但仍需人工来剪断线杆，人工成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动剪线功能的储线器，通过设置的气缸一带动联动圈，联动圈旋转带动连杆沿其铰接点O₂旋转，使得与联动圈连接的转动板沿其铰接点O₁旋转，使得储线器打开或者关闭，转动板二的内侧曲线一部分沿外侧圆弧方向凹陷，设置的气缸二伸缩带动剪切装置沿其铰接点O₃旋转至剪切区，配合转动板一挡住线杆使其停留，液压油缸推动活塞杆，带动托板上的的刀片一移动配合刀片二将线杆剪断。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有自动剪线功能的储线器，包括联动圈、转动板、气缸一、气缸二、剪切装置和储线器架，其中：

所述气缸一的活塞杆一安装在联动圈上；

所述转动板与联动圈连接；

所述转动板包括转动板一和转动板二；

所述转动板一与所述转动板二构成圆环结构；

所述转动板二的内侧曲线一部分沿外侧圆弧方向凹陷；

所述气缸二的活塞杆二安装在剪切装置的托板上；

所述剪切装置还包括油缸、剪切板、导轨座和固定座；

所述油缸、导轨座和固定座均安装在托板上；

所述剪切板一端安装在油缸的活塞杆上，另一端安装在导轨座上；

所述剪切板和固定座上分别设有相互配合的剪线刀片一和剪线刀片二。

可选或优选的，所述气缸一和气缸二均固定在储线器架上。

可选或优选的，所述气缸一的活塞杆一与联动圈通过铰链连接。

可选或优选的，所述转动板一和转动板二均通过连接件与联动圈固定连接。

可选或优选的，所述转动板一和转动板二上均设有与联动圈连接的连杆。

可选或优选的，所述转动板一的数量为3个，所述转动板二的数量为1个。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：