[发明专利]一种四元共聚聚芳醚酮及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种四元共聚聚芳醚酮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在带有机械搅拌装置的反应容器中依次加入4,4'-二氟二苯甲酮0.080mol、1,4-双(4-氟苯甲酰基)苯0.020mol、对苯二酚0.080mol、间苯二酚0.020mol、碳酸钾0.20mol和二苯砜139.6g使所得混合体系的固含量为20%，通入氮气作为保护气，加热使反应体系温度达到160℃时恒温2h进行成盐反应后，将反应容器内温度升温至240℃时，恒温2h进行聚合；继续加热升温至温度为315℃恒温4小时进行聚合反应；反应完成后，将所得产物依次进行出料、洗涤、粉碎和烘干，得到四元共聚聚芳醚酮。

2.一种四元共聚聚芳醚酮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在带有机械搅拌装置的反应容器中依次加入4,4'-二氟二苯甲酮0.080mol、1,4-双(4-氟苯甲酰基)苯0.020mol、对苯二酚0.080mol、4,4'-二羟基联苯0.020mol、碳酸钠0.20mol和二苯砜109.2g，使所得混合体系的固含量为25%，通入氮气作为保护气，加热使反应体系温度达到170℃，恒温2h进行成盐反应后，将反应容器内温度升温至255℃时，恒温3h进行聚合；继续加热升温至温度为320℃，恒温3h进行聚合反应；反应完成后，将所得产物依次进行出料、洗涤、粉碎和烘干，得到四元共聚聚芳醚酮。

3.一种四元共聚聚芳醚酮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在带有机械搅拌装置的反应容器中依次加入4,4'-二氟二苯甲酮0.050mol、1,3-双(4-氟苯甲酰基)苯0.050mol、对苯二酚0.030mol、4,4'-二羟基联苯0.070mol、氟化铯0.25mol和二苯醚101.1g，使所得混合体系的固含量为30%，通入氩气作为保护气，加热使反应体系温度达到150℃时恒温3h进行成盐反应后，将反应容器内温度升至230℃时，恒温3h进行聚合；继续加热升温至温度为305℃，恒温4h进行聚合反应；反应完成后，将所得产物依次进行出料、洗涤、粉碎和烘干，得到四元共聚聚芳醚酮。

4.一种四元共聚聚芳醚酮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在带有机械搅拌装置的反应容器中依次加入4,4'-二氟二苯甲酮0.020mol、1,3-双(4-氟苯甲酰基)苯0.080mol、对苯二酚0.030mol、4,4'-二羟基二苯醚0.070mol、碳酸氢钠0.30mol和1,4-二苯氧基苯269.6g，使体所得混合体系的固含量为15%，通入氩气作为保护气，加热使反应体系温度达到170℃时恒温2h进行成盐反应后，将反应容器内温度升温至250℃时，恒温2h进行聚合；继续加热升温至温度为315℃，恒温4h进行聚合反应；反应完成后，将所得产物依次进行出料、洗涤、粉碎和烘干，得到四元共聚聚芳醚酮。

5.一种四元共聚聚芳醚酮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在带有机械搅拌装置的反应容器中依次加入4,4'-二氟二苯甲酮0.090mol、1,4-双(4-氟苯甲酰基)苯0.010mol、对苯二酚0.070mol、1,3-双(4-羟基苯甲酰基)苯0.030mol、碳酸氢钾0.30mol和1,4-二苯砜基苯134.2g使所得混合体系的固含量为23%，通入氩气作为保护气，加热使反应体系温度达到175℃时恒温2h进行成盐反应后，将反应容器内温度升温至240℃时，恒温4h进行聚合；继续加热升温至瓶内温度330℃恒温3h进行聚合反应；反应完成后，将所得产物依次进行出料、洗涤、粉碎和烘干，得到四元共聚聚芳醚酮。

6.一种四元共聚聚芳醚酮，其特征在于，具有以下结构：

且n=10~800、且n=10~800、且n=10~800、且n=10~800或且n=10~800。