[发明专利]一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱及其作业方法

权利要求书

1.一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱，其特征在于：包括油管、Y接头、隔热油管短节、高温电泵机组、Y型穿越装置、高温深井封隔器和管线；

所述油管由上至下分为第一隔热油管、小直径隔热油管、第二隔热油管和普通油管，所述第一隔热油管和小直径隔热油管之间设置有Y接头；所述第二隔热油管上端连接小直径隔热油管、下端连接普通油管，所述第二隔热油管上由上至下设置有高温井下开关、高温深井安全阀和Y型穿越装置，所述普通油管上设置有配汽阀；

所述Y接头的侧接口下方依次设有高温泵前I级单流阀、隔热油管短节、高温泵前II级单流阀和高温电泵机组；

所述第二隔热油管与井筒筒壁之间设置有高温深井封隔器，高温深井封隔器上设置有高温单流阀；

所述管线包括高温动力电缆、封隔器液控管线、高温井下开关液控管线、安全阀液控管线和光纤，所述高温动力电缆与高温电泵机组相连，所述封隔器液控管线与高温深井封隔器相连，所述高温井下开关液控管线与高温井下开关相连，所述安全阀液控管线与高温深井安全阀相连，所述光纤由Y型穿越装置侧接口伸入油管内部与普通油管底部的底部固定装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱，其特征在于：所述Y接头上设有上主接口、下主接口和侧接口，所述上主接口连接所述第一隔热油管下端，所述下主接口连接所述小直径隔热油管上端，所述侧接口通过高温泵前I级单流阀连接隔热油管短节。

3.根据权利要求1所述的一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱，其特征在于：所述第一隔热油管、第二隔热油管为4-1/2”隔热油管，连接处采用隔热接箍。

4.根据权利要求1所述的一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱，其特征在于：所述普通油管为2-7/8”普通油管。

5.根据权利要求1所述的一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱，其特征在于：所述小直径隔热油管连接处具有隔热功能，最大外径不大于100mm。

6.根据权利要求1所述的一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱，其特征在于：所述高温电泵机组包括高温电机、电机保护器、汽液分离器、电潜泵和电机电缆，耐温不小于260℃，外径不大于114mm。

7.一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱的作业方法，其特征在于，按照下述步骤进行：

步骤一、注热前做封高温井下封隔器，打开高温深井安全阀，关闭高温井下开关同时向油套环空内同时注入氮气和除氧剂，通过高温深井封隔器上单流阀将油套环空内的液体驱替至高温封隔器以下；

步骤二、注汽时蒸汽通过油管注入，蒸汽通过通过小直径隔热油管，最终进入到地层，注蒸汽的同时连续注入氮气压制Y接头位置蒸汽，保护电泵机组，防止井下蒸汽上返，保护套管；

步骤三、在注汽结束后，需要进行生产时通过井口钢丝作业投入带卸油功能的Y堵，打开高温井下开关，地层产出液通过井下开关进入到油套环空，并通过高温电潜泵经过Y接头进入隔热油管，从而举升到地面；

步骤四、再次注汽时通过钢丝作业捞出Y堵，关闭高温井下开关，可正常进行注汽作业。