[发明专利]一种耐高温快速成型注塑模具

权利要求书

1.一种耐高温快速成型注塑模具，其特征在于：包括上模（1）、下模（2）和底座（3），所述下模（2）固定安装在底座（3）上，上模（1）安装在下模（2）上；所述底座（3）上安装有上模顶出系统（4）和模具顶出系统（5），上模顶出系统（4）和模具顶出系统（5）的底端均安装在底座（3）内部，上模顶出系统（4）的上端与上模（1）的下端面相接触，模具顶出系统（5）的上端与下模（2）的模腔底面相接触；所述下模（2）的内部开设有下冷却系统（6）和注液系统（7），下冷却系统（6）和注液系统（7）均位于模腔下侧的下模（2）内；所述上模（1）的内部设置有上冷却系统（8），上冷却系统（8）位于模腔上侧的上模（1）内；

所述下冷却系统（6）包括第一注液流道（61）、第二注液流道（62）、第一进液管（63）和第一出液管（64），第一注液流道（61）和第二注液流道（62）呈交叉态开设，第一注液流道（61）和第二注液流道（62）的中端相接通，第一注液流道（61）和第二注液流道（62）的进液端与第一进液管（63）的出口端相接通，第一进液管（63）的进液端外接冷却液体输入，第一注液流道（61）和第二注液流道（62）的出液端接第一出液管（64）的输入端输入，第一出液管（64）的输出端外接冷却回路接回到第一进液管（63）的进液端，所述第一注液流道（61）和第二注液流道（62）距离下模（2）模腔底端的高度为第一注液流道（61）深度的2/3；

所述上冷却系统（8）包括第三注液流道（81）、第四注液流道（82）、第二进液管（83）和第二出液管（84），第三注液流道（81）、第四注液流道（82）呈交叉态开设，第三注液流道（81）、第四注液流道（82）的中端相接通，第三注液流道（81）、第四注液流道（82）的进液端与第二进液管（83）的出口端相接通，第二进液管（83）的进液端外接冷却液体输入，第三注液流道（81）、第四注液流道（82）的出液端接第二出液管（84）的输入端输入，第二出液管（84）的输出端外接冷却回路接回到第二进液管（83）的进液端，所述第三注液流道（81）和第四注液流道（82）距离上模（1）模腔底面的高度为第三注液流道（81）深度的2/3；

所述注液系统（7）包括主流道（71）、分流道（72）、注液管道（73）和排气塞（74），分流道（72）的进口端与主流道（71）的出口端相连，主流道（71）的进口端与注液管道（73）的出口端相连，注液管道（73）排布在底座（3）内，注液管道（73）的进液端外接加压设备注入浇筑液体，排气塞（74）连接在分流道（72）的顶端，所述排气塞（74）包括排气管（741）和推送塞（742），排气管（741）装配在上模（1）的通气孔内，推送塞（742）装配在排气管（741）内，推送塞（742 ）的中端开设有排气孔（743），排气孔（743）呈内大外小圆台状设置。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温快速成型注塑模具，其特征在于，所述上模顶出系统（4）设置有两个，两个上模顶出系统（4）分别对称安装在底座（3）的两侧，上模顶出系统（4）包括左顶柱（41）、右顶柱（42）、第一顶板（43）和第一顶升气缸（44）；所述第一顶板（43）的正上端一体化浇筑成型有导向立柱（431），第一顶板（43）的下端中央与第一顶升气缸（44）的输出端固定连接，第一顶升气缸（44）的底端固定安装在底座（3）的正上端；所述左顶柱（41）和右顶柱（42）对称固定安装在第一顶板（43）的上端两侧，左顶柱（41）和右顶柱（42）的上端与上模（1）的底端接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温快速成型注塑模具，其特征在于，所述模具顶出系统（5）包括顶针（51）、第二顶板（52）和第二顶升气缸（53），顶针（51）设置有四个，四个所述顶针（51）的上端与下模（2）的模腔底面相平齐，四个所述顶针（51）的底端与第二顶板（52）的上端面相连接，第二顶板（52）的底端与第二顶升气缸（53）的输出端相连接，第二顶升气缸（53）安装在底座（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温快速成型注塑模具，其特征在于，所述下模（2）的一侧开设有第一槽孔（21），下模（2）的另一侧开设有第二槽孔（22），第一槽孔（21）和第二槽孔（22）的形态相同，第一槽孔（21）和第二槽孔（22）皆呈Y字型开设，左顶柱（41）套接在第一槽孔（21）内，右顶柱（42）套接在第二槽孔（22）内；所述下模（2）的模腔下侧开设有顶针槽孔（23），顶针槽孔（23）呈两排两列对称开设有四个，四个所述顶针（51）套接在对应的顶针槽孔（23）内。