[发明专利]一种发酵处理畜禽粪便的方法

说明书

本发明提出一种发酵处理畜禽粪便的方法，属于畜禽养殖固体废物利用技术领域；具体步骤为将秸秆进行酸化处理，酸化过程中补充酶解并采用微波短时处理；将畜禽粪便进行好氧发酵并结合微波短时处理，之后进行光合发酵，光合发酵结束后迅速降温至2‑4℃，静置去除底部杂质得到畜禽粪便发酵液；本方法更充分的对畜禽粪便中的粗蛋白以及含氮非蛋白化合物进行发酵降解，提高最终发酵物在畜禽动物体内的吸收利用率，解决畜禽粪便不能有效发酵，其发酵物不易被充分利用的问题。

技术领域

本发明属于畜禽养殖固体废物利用技术领域，涉及一种发酵处理畜禽粪便的方法。

背景技术

随着我国畜禽养殖业的规模化、集约化发展，粪污污染问题愈发严重，粪污管理难度加大。现有对粪便处理利用主要集中在饲料、肥料以及生产沼气方向，主要利用有氧或厌氧的发酵处理方式对畜禽粪便进行发酵降解处理。尤其是厌氧生物技术是养殖业中粪污资源化管理的有效手段之一，具有产生生物能、对氮磷营养元素需求量低、对某些有机物有较好的降解能力等优点。但目前畜禽食用的饲料中高蛋白、高脂肪成分比例逐渐提高，导致畜禽粪便中难以降解的成分含量增加，采用常规的处理方式难以对畜禽粪便有效发酵，发酵后的畜禽粪便中存在很多含氮非蛋白化合物，它们以尿酸和氮化物等形态存在，单胃动物很难消化利用，有将近10-15%的未降解充分的有机质无法被利用。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出一种发酵处理畜禽粪便的方法，解决畜禽粪便不能有效发酵，其发酵物不易被充分利用的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

一种发酵处理畜禽粪便的方法，具体包括以下步骤：

a）秸秆处理：将秸秆浸泡蒸制后粉碎，在粉碎后的秸秆中加入酸化菌剂，所述酸化菌剂的添加量是秸秆重量的4-8%，酸化处理1-2h后加入纤维素酶，并采用微波处理1-3min；之后继续酸化处理1-5h，得到料A。

b）畜禽粪便处理：将畜禽粪便干燥粉碎后，加入好氧菌剂和料A进行发酵，料A的加入量是粉碎后的畜禽粪便重量的20-45%，好氧发酵1-2天后，采用微波处理0.5-1.5min，之后加入粉碎后的畜禽粪便重量55-80%的料A，继续好氧发酵6-10天；得到料B。

c）光合发酵：将料B中加入5-15%的光发酵剂，光合发酵4-6天，得到畜禽粪便发酵物。

d）在畜禽粪便发酵物中加入其重量2.5-4.5倍的水，搅打成浆，之后在10-15min之内降温至2-4℃，静置后过滤掉固体杂质得到畜禽粪便发酵液。

优选的，所述的酸化菌剂为干酪乳酸菌、里氏木霉菌、绿色木霉菌、醋酸杆菌的一种或任意组合。

优选的，所述酸化处理的物料温度为30-35℃，物料含水量为45-55%。

优选的，步骤a和b中所述微波处理的频率为2500-3500MHz，微波功率为90-100W。

优选的，所述的好氧菌剂包括枯草芽抱杆菌、纤维二糖乳杆菌、凝结芽抱杆菌、产阮假丝酵母菌中的一种或任意组合。

优选的，所述好氧发酵的物料温度为28-38℃，物料含水量为30-45%。

优选的，所述光发酵剂为光合细菌发酵液。

优选的，所述光合发酵的发酵温度30-37℃，光照度为2000-2500勒克斯。

优选的，步骤d中，静置的时间为5-12h。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为。

本发明在对秸秆酸化处理的过程中以及在畜禽粪便好氧发酵的过程中采用短时的微波激发处理；在酸化处理初期，辅助酶解的同时短效激发酸化菌种的活性，使得后续进一步的酸化处理过程中微生物的活性和可被微生物利用的小分子低聚糖显著提高。