[发明专利]混凝土空心砖模具及其制作和使用方法

说明书

本发明涉及一种混凝土空心砖模具的制作方法及使用方法，模具包括在使用状态下的两副模组(1)(1a)，通过压头组(12)与模箱(11)连体和单个压头可拆卸设计，其下模组(1a)倒着安装在新型振动箱上作为布料模，上模组(1)正常安装作为成型模，根据本发明的构思，上下两副模组反方向安装后，使下模箱中用于连接模芯的连接粱(14)位于整个模箱的最下方，上模中的连接梁(14)在最上方。从而使得在布料时，模腔上方区域没有连接梁的遮挡。不存在盲区，这样使得布料非常均匀，压头下压后也不存在盲区，因此出模后的空心砖表面非常平整且不会有开裂痕，从而生产出高质量的空心砖。

技术领域

本发明涉及一种混凝土空心砖模具及其制作和使用方法。

背景技术

现有的水泥空心砖的模具中，相邻模芯之间是用一条扁的梁连在一起，因此，可称该梁为连接梁。如此设置，每块砖接触砖面的压头在横向上也是分开的。各个压头通过压头脚板顶端连接，然后通过压头串连板将一副模所有压头串联在一起形成一个整体，形成压头组。这样，压头可以进入模腔，或拔出模箱。

在布料时，是压头升起，布料车从压头与模箱中间来回布料，布料方向为从模芯连接梁上方向下布料。采用这种布料方式时，连接梁下方就会形成一个盲区，这个盲区的料始终比没有梁挡位置的物料要少。可见，现有的模具不能使布料均匀，使得制出的空心砖在出模时，砖壁上方因连接梁挡住而下料少，且压头也压不到连接梁下方盲区位置，所以导致砖壁偏松密实度不够，容易形成缺口、裂痕或毛刺。出现毛刺主要是由于相关部位压头没有压到，所以砖壁的上方形成毛刺。因此，利用现有技术中的模具制出的空心砖位于连接梁下方的壁通常比较松，而没有连接梁遮挡的部位较为实，因此松的位置容易开裂，所生产的空心多孔砖损坏率高，成本高质量差，这也利用现有技术的模具无法生产薄壁空心砖。

另外，现有技术的模具在使用时，如果料搅拌得偏干，则出模后的空心砖的裂痕会更深，损耗率也大，而料搅拌的偏湿则不好布料，从而增加成本。并且，在原材料中难免会有一些体积较大的石子或铁之类的杂物。这样，在布料时就有可能会留在模芯上方而下不到模腔里面。成型时压下压，会损坏模具，除了原料引起的出模缺陷以外，现有技术中的模具中的连接梁很容易出现变形，如此，在成形时压头下压就会把模芯或压头脚压坏，从而造成重大损失。

可见，现有技术的模具存在诸多缺陷，因此解决现有模具的技术缺陷己成当务之急。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种混凝土空心砖模具及其制作和使用方法。

为实现解决上述缺陷本发明的目的是提供一种新型的混凝土空心砖模具制作及使用方法，模具包括在使用状态从上至下反方向布置的两副模组，其下模是模箱与压头倒着安装在新型振动箱上，作为布料模，上模正常安装作为成型模，所述模组包括模箱和压头组，所述模箱内部设置有模芯和用于连接所述模芯之间的连接梁。

所述压头板和压头脚板是连体，所述压头脚板间隔且垂直的设置在所述压头板上。其特征在于与砖接触的压头板为整体板状只留有让模芯穿过的避让孔。

根据本发明的一个方面，所述压头脚板与压头脚板之间顶端竖向是分开的，压头脚板顶端设置3至4个螺栓孔，单个压头的每块压头脚板顶端之间设置有活动的间隔条连接件，所述的压头脚板与压头脚板上端之间通过夹入间隔条连接件用螺栓连接锁紧行成整个可拆卸活动的单个压头。

所述串联板上设置有螺丝安装孔，所述单个压头顶端上设有对应于所述安装孔的螺纹孔。

所述压头组具有1或50个所述单个压头组成，其单个压头组的数量通过机型大小而定。

所述模箱内设置有与空心砖大小的小框，小框内设置有2至4排带模芯连接粱的模芯，其模箱内的小框和小框内模芯的数量通过机型大小和产品所需来定。

根据本发明的第二种实施方案，所述压头脚板顶端设置有豁口；

所述压头脚板顶端的两侧设置有夹板。