[发明专利]一种冰花裂纹涂料及制备方法和固化方法

说明书

本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种冰花裂纹涂料及制备方法和固化方法。冰花裂纹涂料包括5‑15份六官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯、15‑30份脂肪酸改性环氧丙烯酸酯、8‑15份活性稀释剂、6‑15份二苯甲酮和1‑2份活性胺。本发明六官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪酸改性环氧丙烯酸酯、二苯甲酮和活性胺在UV固化时，应力释放过程中因涂层表底收缩不同，从而产生冰花裂纹。该发明通过采用特定比例的六官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪酸改性环氧丙烯酸酯、二苯甲酮和活性胺之间协同作用，可以得到上镀性好、耐水煮、成品率高、冰花裂纹分布均匀的涂料。

技术领域

本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种冰花裂纹涂料及制备方法和固化方法。

背景技术

UV真空镀膜涂料是指在UV塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料，随着节能环保理念以及生产降成本的概念越来越深入人心，塑料装饰技术代替有限金属材料的发展趋势愈加明显，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀或溅涂，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。经过涂装的塑料表面，完全闪烁着金属光泽，根本看不出是塑料制品。

现有的UV真空镀膜漆，主要用在一些塑料、金属、玻璃等多种器材上，呈现出来的都是平滑的镜面效果，起到保护器件作用的同时呈现了良好的装饰效果，但是时间一长，审美疲劳，人们也期望有其他新颖效果出现。

冰花漆是指涂膜呈裂纹状美丽晶纹的涂料，也称为晶纹漆。该涂料固化后不会呈现单调的镜面效果，而是展现了大小均匀的冰花裂纹图案效果，增加了艺术表现力，满足人们在视觉上的需要。当前市场上大多数冰花电镀漆为传统油性烤漆，在烘烤干燥过程中，漆膜表面和底部固化不同步，表底收缩不一致达到冰花裂纹效果。但是传统的油性烤漆烘烤时间长、能耗大。现有技术中，虽然也存在UV真空镀膜裂纹涂料，是通过复杂的两步固化，是由于内应力的关系，先使涂层表面固化导致漆膜收缩，形成裂纹，然后再固化一次，使底部固化。两步固化条件繁琐苛刻，难以控制，容易使涂层固化过度，导致上镀性变差；同时固化后涂层还存在产生冰花裂纹不均匀、不耐水煮、良品率低等缺点。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的冰花裂纹涂料能耗高、固化条件苛刻、固化后产生的冰花裂纹不均匀、涂料上镀性差，以及成品不耐水煮等缺陷，从而提供一种冰花裂纹涂料及制备方法和固化方法。

为此，本发明提供了以下技术方案。

本发明提供了一种冰花裂纹涂料，以重量份数计，包括20-45份丙烯酸酯类树脂、8-15份活性稀释剂、6-15份二苯甲酮和1-2份活性胺；

其中，所述丙烯酸酯类树脂为5-15份六官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯和15-30份脂肪酸改性环氧丙烯酸酯的混合物；

所述六官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯的分子量为700-1500；

所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯的分子量为500-1200。

所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯和六官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯的质量比为(1.8-2.2)：1。

以重量份数计，所述冰花裂纹涂料包括5-15份六官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯、15-30份脂肪酸改性环氧丙烯酸酯、8-15份活性稀释剂、8-10份二苯甲酮、1-1.5份活性胺。

所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯和六官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯的质量比为(1.9-2.1)：1。

所述稀释剂为1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)和季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)中的一种或两种。

所述冰花裂纹涂料还包括45-55份溶剂；

所述溶剂为乙酸乙酯，乙酸丁酯，甲苯，甲基异丁酮和二丙酮醇中的至少一种。