[发明专利]一种可实现自动排渣的低速离心式榨汁机

说明书

一种可实现自动排渣的低速离心式榨汁机，包括榨汁组件和底座组件，榨汁组件包括上盖、切削部件、榨汁网、排屑板和下壳，底座组件包括底座和变速箱，下壳内设有隔层，隔层将下壳内部分隔成排液槽和排渣槽，变速箱上设有同轴转动且不同转速的第一输出轴、第二输出轴和第三输出轴。本发明通过设计刮板转速与榨汁网转速不同步的结构，使得榨汁过程中，刮板可以对榨汁网内侧堆积的渣屑进行清理，同时通过控制刮板与榨汁网之间的转速差，使得榨汁网渣屑内果蔬汁液被充分甩干后，再将其刮掉清理，而且通过排屑板对渣屑的挤压作用，将渣屑从排屑槽内排出，此结构可将榨汁过程中产生的渣屑及时排出，提高了出汁率，且机器工作稳定性高。

技术领域

本发明涉及一种榨汁机，特别涉及一种可实现自动排渣的低速离心式榨汁机。

背景技术

目前消费者需求或痛点：1、人们对生活质量的要求不断提高，部分人群需要能够提供纯果汁饮品的机器；2、机器使用过程中应方便操作，易于清洗；3、需要出汁率较高的果汁机器，以满足日常饮用需求。

目前榨汁机主要有离心脱汁式、挤压出汁式以及搅拌机式三种形式；离心脱汁式是将果蔬推向刀网，与刀网上尖刺部分接触，刀网在高速旋转时，将果蔬切碎为细小渣屑，在离心力作用下，汁液被甩出榨汁网并得以与渣屑分离；挤压出汁利用螺旋刀具将果蔬切为细小渣屑，并对渣屑产生一定挤压作用，将果汁压榨出来；搅拌机式是利用刀片将果蔬打碎，并混合在一起。

离心脱汁式出汁率相对较高，但榨汁过程中，渣屑不易排出，影响机器稳定性及出汁率；挤压出汁式出汁率较低；刀片切碎式不能单独分离出汁液，影响口感与味道，并且榨汁时通常需要加入一定量的水，不能满足纯果汁饮用的需求。

为了将渣屑及时排出，市场上出现了高速离心脱汁式榨汁机，其结构是将现有榨汁网设计成与竖直面有一定角度的倒锥形结构；榨汁过程中，榨汁网高速旋转(10000rpm以上)，使得渣屑从榨汁网倾斜面上甩出；但该结构由于榨汁网转速过高，导致对机器的动平衡、稳定性、结构可靠性等设计要求变高；另外，渣屑在榨汁网上停留时间过短，使得渣屑中的果蔬汁液还未及时脱离，就跟随渣屑一起被甩出，降低了脱汁率。

因此，目前能够提供纯果汁饮品的机器需要解决的主要技术问题有：1、如何提高榨汁机的出汁率；2、如何在榨汁过程中将渣屑有效排出。

因此，有必要做进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单、有效排出渣屑、出汁率高、有效分离蔬果汁液和渣屑、工作稳定性高、实用性强的可实现自动排渣的低速离心式榨汁机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种可实现自动排渣的低速离心式榨汁机，包括榨汁组件和底座组件，所述榨汁组件可拆卸安装在底座组件上，其特征在于：所述榨汁组件包括上盖、切削部件、榨汁网、排屑板和下壳，底座组件包括底座和变速箱，所述下壳可拆卸安装在底座组件上，所述上盖与下壳可拆卸连接，切削部件、榨汁网和排屑板设置在上盖与下壳所围成的空腔内，切削部件上设置有刮板，下壳内设有隔层，隔层将下壳内部分隔成排液槽和排渣槽，榨汁网内部与排渣槽连通，榨汁网内部通过榨汁网外侧壁与下壳内侧壁之间的间隙与排液槽连通，变速箱安装在底座上，变速箱上设有同轴转动且不同转速的第一输出轴、第二输出轴和第三输出轴，第一输出轴与切削部件连接，第二输出轴与榨汁网连接，第三输出轴与排屑板连接，切削部件转动设置在榨汁网内，排屑板转动设置在排渣槽内。

所述切削部件为一盘刀架，盘刀架上设有切削部，刮板环形设置在盘刀架上，刮板上设有刮片，刮片靠近榨汁网的内侧壁。

所述榨汁网的侧壁上设有若干过滤孔，榨汁网内部通过过滤孔与榨汁网外侧壁和下壳内侧壁之间的间隙连通，榨汁网的底部环形设置有若干通孔，榨汁网内部通过通孔与排渣槽连通，榨汁网的底部环形设置有第一凸起，第二输出轴上环形设置有若干第一卡槽，第一凸起卡入第一卡槽内。

所述下壳的周侧设有出汁口和出渣口，排液槽与出汁口连通，排渣槽与出渣口连通，排渣槽上环形设置有若干导流筋。