[发明专利]一种铝壳电池电芯自动上下包膜机构

说明书

本发明涉及铝壳电池生产技术领域，特别涉及一种铝壳电池电芯自动上下包膜机构，它包括有转盘机构、夹膜机构、包膜机械手和夹具；所述夹膜机构和夹具均固定在转盘机构上；所述包膜机械手用于折叠夹具上的绝缘膜；所述夹膜机构用于夹持固定折叠后的绝缘膜。在使用本发明时，该结构中能够实现电芯的自动包膜，极大限度地提高电芯包膜的效率，降低人工成本，且能够使得电池的质量得到保障。

技术领域

本发明涉及铝壳电池生产技术领域，特别涉及一种铝壳电池电芯自动上下包膜机构。

背景技术

锂电池是一种具有高能量密度、高工作电压、无记忆效应、循环寿命长、无污染、重量轻、自放电小的电池，目前广泛应用于各行各业。在电池的生产制造过程中，电芯包裹绝缘膜（B）（Mylar膜）是一道非常关键的工序，该工序对于电池性能和安全有非常重要的作用。目前该工序大部分为人工对电池电芯进行包上这种绝缘膜（B）。这种人工操作方式在具体应用中存在生产效率较低、劳动强度大、生产成本相对较高；且由于人为操作电池品质、性能也无法得到充分保障。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝壳电池电芯自动上下包膜机构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种铝壳电池电芯自动上下包膜机构，它包括有转盘机构、夹膜机构、包膜机械手和夹具；所述夹膜机构和夹具均固定在转盘机构上；所述包膜机械手用于折叠夹具上的绝缘膜；所述夹膜机构用于夹持固定折叠后的绝缘膜。

进一步地，所述夹膜机构包括有夹爪推出气缸、包膜推板和固定在转盘机构上的夹膜固定板；所述夹膜固定板上固定有夹爪推出导轨；所述包膜推板上固定有与夹爪推出导轨相匹配的夹爪推出滑块；所述夹爪推出滑块嵌入到夹爪推出导轨内；所述夹膜固定板的左右两侧对称设置有夹膜夹爪；所述夹爪推出气缸一端固定在夹膜固定板上；夹爪推出气缸另一端固定在包膜推板上。

进一步地，所述包膜机械手包括有包膜平移模组；所述包膜平移模组的滑板上固定有升降模组；所述升降模组的滑板上固定有长夹爪；所述长夹爪的夹爪臂上均固定有包膜夹爪；所述包膜夹爪均固定在夹爪臂的内侧表面；两个包膜夹爪之间呈对向设置。

进一步地，所述夹具包括有夹具固定板；所述夹具固定板上固定有后挡板和两条相互平行的挡板平移导轨；所述挡板平移导轨上均滑动连接有挡板平移滑块；所述挡板平移滑块上固定有前挡条；所述前挡条上均固定有前挡板；所述夹具固定板的底部设置有用于驱动挡板平移滑块滑动的夹具打开机构。

进一步地，所述夹具打开机构包括有底板、打开平移滑板、打开气缸和固定在底板上的打开平移导轨；打开平移滑板的底部固定有与打开平移导轨滑动连接有打开平移滑块；所述打开气缸一端固定在底板上；打开气缸另一端固定有打开平移滑板；所述打开平移滑板固定在挡板平移滑块上。

进一步地，所述打开平移滑板与挡板平移滑块之间设置有横向滑动机构；所述横向滑动机构包括有固定在打开平移滑板上的升降机构和固定在升降机构上的打开夹爪气缸；所述打开夹爪气缸的两个夹爪上均固定有定位块；所述挡板平移滑块的数量为两个；所述挡板平移滑块上均固定有挡板横移导轨；所述挡板横移导轨上滑动连接有挡板横移滑块；所述挡板横移滑块上固定有挡板连接板；所述挡板连接板上均固定有定位销；所述定位块上均固定有与定位销相匹配的定位孔。

进一步地，两个挡板连接板之间固定有弹簧；夹具固定板上螺纹连接有两个螺栓；两颗螺栓分别压紧在螺栓两个挡板连接板上。