[发明专利]一种N掺杂MOF(Fe)吸附剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)MOF(Fe)材料制备：将Fe(NO₃)₃·9H₂O于容器中，加水进行溶解，在搅拌条件下加入均苯三酸，Fe(NO₃)₃·9H₂O与均苯三酸的摩尔比为1:0.6～0.8，充分混合后，依次加入HF和HNO₃得到悬浮液；再将悬浮液转移至高压反应釜中高温反应，反应结束后，清洗离心再烘干得到MOF(Fe)材料；

(2)N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备：将步骤(1)得到的MOF(Fe)材料与多巴胺分子按照摩尔比为1:0.1～0.7置于不锈钢球磨罐中，并放置直径不同的不锈钢球磨钢珠进行球磨反应，球磨时间为10～60min，球磨频率20～60Hz；球磨完成后置于乙醇水溶液中80～90℃水浴3～12h，最后进行离心、烘干得到N掺杂MOF(Fe)吸附剂。

2.根据权利要求1所述的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中不锈钢球磨钢珠为两种不同直径大小的球磨珠，分别为直径为10.3～11.3mm的球磨珠和直径为5.1～6.1mm的球磨珠，

两者是数量比为1:4～5。

3.根据权利要求1所述的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中乙醇水溶液中乙醇和水的体积比例为1:1。

4.根据权利要求1所述的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的离心速率为6000～8000r/min。

5.根据权利要求1所述的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中烘干温度为100～150℃；干燥时间范围为6～24h。

6.根据权利要求1所述的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，称取1.0mmol的Fe(NO₃)₃·9H₂O于容器中，加入15mL水进行溶解，在搅拌条件下加入0.6～0.8mmol均苯三酸搅拌1h，充分混合后，依次加入68μL的HF和89μL的HNO₃得到悬浮液；再将悬浮液转移至高压反应釜中高温反应，反应结束后，清洗离心再烘干得到MOF(Fe)材料。

7.根据权利要求1或7所述的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中高温反应采用程序控温烘干箱，具体控温过程：

(a)升温过程：以1～10℃/min的升温速率从室温升至100～150℃；

(b)恒温过程：置于100～150℃保持12～24h；

(c)降温过程：恒温过程结束后立即从干燥箱内取出，自然冷却至室温。

8.如权利要求1至8任一项所述的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法制备得到的N掺杂MOF(Fe)吸附剂。

9.如权利要求1至8任一项所述的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的制备方法制备得到的N掺杂MOF(Fe)吸附剂的应用，其特征在于：将其作为香精香料吸附剂，在香精香料行业吸附释香方面的运用。