[发明专利]一种自动压弯组装机

说明书

本发明提供了一种自动压弯组装机，包括机柜、旋转托盘机构、预弯机构和压弯机构，旋转托盘机构、预弯机构和压弯机构均安装在机柜上，预弯机构和压弯机构均位于旋转托盘机构的上方。本发明能代替人工操作，自动化程度高，具有工作效率高以及节省人力的优点。

技术领域

本发明涉及自动组装设备领域，具体是一种自动压弯组装机。

背景技术

如图6所示，金属装饰网A1包括主体A11以及与其为一体结构的多个插脚结构A12，多个插脚结构A12均垂直于主体A11且间隔分布在主体A11的外围，外壳A2上开设有多个插孔A21，在插装工序中，多个插脚结构A12分别向上穿过多个插孔A21内且主体A11与外壳A2的外侧面贴合，之后需要进行压弯工序以固定金属装饰网A11在外壳A12上的位置，在压弯工序中，需要对均凸出外壳A2内侧面的多个插脚结构A12施加压力，使多个插脚结构A12分别压合在多个插孔A21的边沿上，该边沿通过反作用力使多个插脚结构A12受挤压位置处均形成折痕，这时多个插脚结构A12均折弯贴合在外壳A2的内侧面上，实现多个插脚结构A12均与外壳A2扣接，最终完成压弯工序。

现有技术中，压弯工序需要人工操作，人工操作的缺点是1、不能同时对多个插脚结构A12进行加工，工作效率低；2、对插脚结构A12进行加工时需要用到较大的手臂力量，人力消耗大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动压弯组装机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动压弯组装机，包括机柜、旋转托盘机构、预弯机构和压弯机构，所述旋转托盘机构、预弯机构和压弯机构均安装在机柜上，所述预弯机构和压弯机构均位于旋转托盘机构的上方。

进一步地，所述旋转托盘机构包括旋转组件和托盘，所述托盘上设有定位槽，所述托盘安装在旋转组件上，所述旋转组件驱动托盘做旋转运动。

进一步地，所述旋转组件包括旋转驱动模块、旋转盘和支撑模块，所述旋转盘安装在旋转驱动模块上，所述支撑模块设置在机柜和旋转盘之间，所述旋转驱动模块驱动旋转盘做旋转运动。

进一步地，所述定位槽设置两个，两个所述定位槽背对背设置。

进一步地，所述预弯机构包括升降组件一和导弯头，所述导弯头安装在升降组件一上，所述升降组件一驱动导弯头做上下运动。

进一步地，所述导弯头的下方设有用于对待压弯件的弯曲方向进行导向的倒角。

进一步地，所述压弯机构包括升降组件二、压合驱动组件和压头，所述压合驱动组件安装在升降组件二上，所述压头安装在升降组件二上，所述升降组件二驱动压合驱动组件带动压头做上下运动，所述压合驱动组件驱动压头沿垂直于待压面的方向运动。

进一步地，还包括人手防护机构，所述人手防护机构安装在机柜上，所述预弯机构和压弯机构均位于人手防护机构内。

本发明的有益效果：

本发明工作前，通过人工将产品即完成插装工序的金属装饰网和外壳摆放在旋转托盘机构上，这时外壳的的内侧面与预弯机构相对。

本发明工作时，首先预弯机构向下运动以带动多个插脚结构进行弯曲形变，以便后期压弯机构对多个插脚结构进一步加工，然后旋转托盘机构驱动产品旋转运动到压弯机构的正下方，最后压弯机构向下运动再沿垂直于外壳待压面的方向将多个插脚结构分别压合在多个插孔的边沿上，该边沿位于外壳的内侧面上，这过程中，该边沿分别通过反作用力对多个插脚结构进行挤压，使多个插脚结构受挤压的位置处形成折痕，使多个插脚结构均折弯贴合在外壳的内侧面上，实现多个插脚均与外壳进行扣接，最终完成压弯工序。

与现有技术相比，本发明能代替人工操作，自动化程度高，具有工作效率高以及节省人力的优点。

附图说明