[发明专利]一种涂装试验样板划差装置及划差方法

说明书

本发明属于试验样品制备技术领域，特别涉及一种涂装试验样板划差装置及划差方法。该装置包括：操作台，纵向导轨、横向导轨、第一刀架、穿刺机构。操作台上设有固定机构，纵向导轨有两个，分别设置在操作台两端，两个纵向导轨外侧均设置有纵向标尺；横向导轨的横向两侧均设置有横向标尺，横向标尺与纵向标尺垂直；第一刀架有2个，依次设置在横向导轨上，穿刺机构设置在2个第一刀架之间的横向导轨上，穿刺机构可在涂装试验样片上划痕，穿刺机构能可操作地调节划痕深度。本发明提供的一一种涂装试验样板划差装置及划差方法，解决了现有技术中手工操作带来的划痕长度值、宽度值的偏差以及深度不均匀的问题，制作出来的涂装试验样板标准、规范。

技术领域

本发明属于试验样品制备技术领域，特别涉及一种涂装试验样板划差装置及划差方法。

背景技术

随着地球上人口数量的快速增长和经济的迅猛发展，地球上有限的自然资源日益枯竭，发展轻量化、低成本的设备加工制造材料受到人类的关注。在海洋环境和近海岸环境装备加工制造领域，涂层材料以其低廉的价格、优异的耐腐蚀性能而成为可以部分替代海洋工程用钢铁材料的选择之一。对海洋工程用钢铁材料进行涂装或者减涂装使用，已经成为海洋装备加工制造领域的热点，而涂层与钢铁材料的结合性能也成为人们关注的重点。对涂装试验样板进行划差后的中性盐雾试验是评价涂层与钢铁材料结合力的常规手段之一，目前较为常见的涂层试验样板的划差方法是标记划痕法，即通过标尺、记号笔在涂层样板上先测量出划痕的起始点，然后使用刀具将涂层划开并剥离。

在实现本发明的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

1)划痕的长度不易控制，尽管标记了划痕的起止点，但手工操作的惯性很容易产生偏差。

2)划痕的宽度不宜控制，宽度波动较大。划差试验要求涂层试验样板的划痕宽度均匀、一致，这样在试验周期结束后才能准确的判定涂层与基体的结合性能，若试验前划痕宽度波动较大，将严重影响试验结果的准确性和可靠性。

3)划痕的深度不宜控制，由于受实验人手工力度的影响，划痕的深浅很难均匀统一，极易影响试验的测量精度。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种涂装试验样板划差装置及划差方法，以解决现有技术中涂层试验样板划痕的长度、宽度、深度不易控制的技术问题。

本发明的技术方案为：

一方面，本发明提供了一种涂装试验样板的划差装置，其特征在于，所述装置包括：

操作台，所述操作台上设有固定机构，所述固定机构可将涂装试验样片固定在所述操作台上；

纵向导轨，所述纵向导轨有两个，两个所述纵向导轨沿横向相对设置在所述操作台上，所述纵向标尺和所述纵向导轨对应设置，每个所述纵向导轨的外侧均设置有一个纵向标尺；

横向导轨，所述横向导轨可在所述纵向导轨上垂直移动，所述横向导轨的纵向两端可拆卸地连接在两个所述纵向导轨上，所述横向导轨的顶部表面的纵向两侧均设置有横向标尺；

第一刀架，所述第一刀架有两个，两个第一刀架沿横向间隔设置在所述横向导轨上，每个所述第一刀架均可在所述横向导轨上移动，所述第一刀架可拆卸地连接在所述横向导轨上；

穿刺机构，所述穿刺机构设置在两个个所述第一刀架之间的所述横向导轨上，所述穿刺机构可在所述横向导轨上移动，所述穿刺机构可在所述涂装试验样片上划痕，所述穿刺机构能可操作地调节划痕深度。

进一步地，所述穿刺机构包括：

第二刀架；

控制机构，所述控制机构设置在所述第二刀架顶面；

刀针，所述刀针与所述刀架螺母底部连接，所述刀针可穿过所述涂装试验样片，所述控制机构能控制所述刀针穿过所述涂装试验样片的深度。