[发明专利]水内冷发电机定子绕组绝缘试验前的预检测装置及方法

说明书

本发明涉及一种水内冷发电机定子绕组绝缘试验前的预检测装置及方法，技术方案是，包括壳体，壳体的表面分别设置有显示器和操作按键，壳体的侧面设置有用于与水内冷发电机定子绕组试验接点连接的接线排，接线排上分别有用于与水内冷发电机定子绕组A、B、C三相、励端进水汇水管、汽端出水汇水管、套管出水汇水管、大地合计七个测点分别相连的7个接线柱，壳体内设置有预检测电路，设计了一套完整的预检测故障诊断流程，并提出了各类故障诊断的判据，经过实践证明能够快速判断可能的故障原因，并给出了对应的检查范围和方法，对现场工作具有很大的指导意义。

技术领域

本发明涉及一种便携式水内冷发电机定子绕组绝缘试验前的预检测装置及预检测方法。

背景技术

目前对于汇水管接地可以打开的水内冷发电机定子绕组进行交直流耐压试验以及机组起动前的绝缘电阻测试时，对汇水管非死接地的电机，在通水的情况下,应分别测量汇水管对地的绝缘电阻，结果符合制造厂规定后方可进行后续的绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流以及交流耐压等绝缘试验。通常将交/直流耐压试验前测量汇水管对地和绕组对汇水管的绝缘电阻称之为水内冷发电机定子绕组绝缘试验前的“预检测”。同时发电机组检修结束后、起机运行前对发电机定子绕组进行绝缘电阻测试前，也要进行“预检测”，“预检测”结果符合要求后测试绝缘电阻合格，方能起机并网。

现场进行“预检测”的过程中经常出现一些故障，导致测试结果不符合要求，使得后续试验无法进行、机组检修工作延期、机组不能正常起机运行等严重后果，主要包括如下问题：

1、标准中关于“预检测”的相关要求

按照GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》，对汇水管非死接地的电机，应分别测量绕组及汇水管绝缘电阻，测量绕组绝缘电阻时应采用屏蔽法消除水的影响，测量结果应符合制造厂的规定。也就是说，在发电机交接和预防性试验过程中，进行直流耐压及泄漏电流以及交流耐压等绝缘试验前，都要预先测量绕组对汇水管的电阻值和汇水管对地的电阻值。

2、“预检测”方法和步骤

“预检测”一般包括汇水管对地电阻测量和绕组对汇水管的电阻测量两项，检测过程原则上比较简单，大致如下：

1)汇水管对地电阻测量：首先将万用表调至电阻档，用表针测量汇水管对地的电阻值即可。

2)绕组对汇水管的电阻测量：部分有经验的高压试验人员还会通过万用表进一步测量绕组对汇水管的电阻值((即该回路水电阻阻值))。

定子绕组由多根定子线棒经过串并联组成,每根定子线棒由若干空芯铜线和实心铜线组成，外表包裹绝缘层，空芯铜线内部流通定子内冷水。

3、“预检测”的重要意义和影响

发电机定子绕组绝缘试验前的预检测结果异常时，后续试验按规程要求不能开展，甚至导致试验设备容量不足、后续试验结果不合格等。根据多年工作经验来看，在“预检测”过程中测试结果异常情况的发生概率大约在30％至50％之间，有时候故障原因比较简单，而现场测试人员经验又比较丰富，能够较快的查清原因并处理好，而很多时候，由于故障情况比较复杂，或故障点位置比较隐蔽、处理工作量较大，或者测试人员经验不够丰富、设备管理人员对设备回路、结构不清楚的情况下，往往不能迅速查明故障原因，因而导致发电机检修工期延误3-5个工作日甚至更久，或者导致在机组起机时由于绝缘偏低导致机组按规程要求不能起机，影响机组生产运行，这些问题极大的困扰了现场测试人员。具体情况举例如下：

1、出水汇水管上通常焊接着60-100个T型热电偶，其中的某一个或某几个测温元件及其回路中对地某一点对地绝缘破损时，都有可能造成汇水管整体对地绝缘偏低，但由于测温元件及引线数量较多，沿水管成捆固定很难解开，机外部分在槽盒或拐角处更难以检查，因此查找工作量很大；