[发明专利]界面材料自动分装机

说明书

本发明型公开了一种界面材料自动分装机，包括机座，所述机座表面的一侧上设置有储瓶仓，所述储瓶仓的内侧上设置有上料口，所述上料口上方的机座上设置有限位机构，所述上料口一侧的机座表面上设置有第一上料机构，所述第一上料机构一侧的机座表面上设置有第二上料机构，所述第二上料机构一侧的机座表面上设置有支撑架，所述支撑架顶端的内侧壁面上开设有滑槽，所述滑槽外侧的支撑架壁面上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑座，所述第一滑座上至少设置有两个装夹机构，所述支撑架外侧的机座表面上设置有注料机构，所述机座表面的另一侧上设置有下料板，本发明旨在提供一种能进行界面材料的自动上料、注料和下料操作的自动分装机。

技术领域

本发明涉及分装机技术领域，尤其是一种界面材料自动分装机。

背景技术

界面材料是一种用于涂敷在散热器件与发热器件之间，降低它们之间接触热阻所使用的材料，随着界面材料的使用量增加，界面材料也被包装成产品被用于销售，而多数的界面材料生产需要进行料筒注料的操作，一般是采用人工操作的方式进行，工人需要手动地进行料筒的上料、注料及下料的操作，该种生产方式的生产效率明显低下，无法适应日益增加的需求量；因此，有必要地设计一种界面材料自动分装机。

发明内容

本发明针对上述技术不足，提供一种能进行界面材料的自动上料、注料和下料操作，使界面材料的生产加工效率得到提高，减少人力劳动，节省生产成本，智能化程度高的自动分装机。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

界面材料自动分装机，包括机座，所述机座表面的一侧上设置有储瓶仓，所述储瓶仓的内侧上设置有上料口，所述上料口上方的机座上设置有限位机构，所述上料口一侧的机座表面上设置有第一上料机构，所述第一上料机构一侧的机座表面上设置有第二上料机构，所述第二上料机构一侧的机座表面上设置有支撑架，所述支撑架顶端的内侧壁面上开设有滑槽，所述滑槽外侧的支撑架壁面上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑座，所述第一滑座上至少设置有两个装夹机构，所述支撑架外侧的机座表面上设置有注料机构，所述机座表面的另一侧上设置有下料板，所述机座内设置有电控箱，所述机座的一侧壁面上设置有控制面板，所述电控箱与控制面板电性连接。

进一步，所述储瓶仓的底面为斜面，所述斜面的高度从外至内逐渐降低。

进一步，所述限位机构包括第一气缸固定座、第一气缸、第一限位板、连接板、支撑柱、第二气缸和第二限位板，所述第一气缸固定座设置在储瓶仓顶端的一侧外壁上，所述第一气缸的顶端通过连接轴设置在第一气缸固定座上，所述第一气缸驱动端的接头两侧设置有第一限位板，所述第一限位板通过上料口的顶部设置有支撑板，所述支撑板的表面两侧设置有连接板，所述连接板的顶端通过转轴与第一限位板连接，所述支撑柱设置在连接板的表面上，所述第二气缸设置在支撑柱的两侧上，所述第二限位板连接在第二气缸的驱动端上，所述第二限位板贯穿支撑板并延伸至上料口内。

进一步，所述上料口上方的储瓶仓壁面上开设有配合槽，所述第一限位板延伸至配合槽内。

进一步，所述第一上料机构包括第一底板、第二滑轨、第二滑座、第一上料板和第三气缸，所述第一底板设置在上料口一侧的机座表面上，所述第二滑轨呈纵向设置在第一底板表面上，所述第二滑座配合在第二滑轨的顶端上，所述第二滑座的表面上至少设置有两个第一上料板，所述第三气缸设置在第二滑轨外侧的第一底板表面上，所述第三气缸的驱动端通过第一连接块与第二滑座连接。