[发明专利]钢铝复合件的处理方法、钢铝复合件与树脂结合体的制备方法及制品

说明书

本发明提供了一种钢铝复合件的处理方法、钢铝复合件与树脂结合体的制备方法及制品，不仅可以同时进行纳米处理且具有较好的结合强度和气密性。采取在经过前处理、预处理后的钢铝复合件表面电镀一层具有孔状结构且粗糙的镍或镍合金基层，镍基材硬度明显低于钢铝复合件中的钢，加上多孔的结构，且组成微孔的每一个小单元也是有粗糙度的，高速的树脂会冲击镍微孔层，镍的硬度相对于钢的较低，高速的树脂使其变形，树脂与镍或镍合金微孔层变形交织在一起，可有效避免因树脂冷却收缩而产生空隙，能够明显提高产品的防水、防尘性能，大大的提高了结合强度。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种钢铝复合件的处理方法、钢铝复合件与树脂结合体的制备方法及制品。

背景技术

目前智能手机、穿戴电子设备通常采用冲压毛坯和CNC加工成型，铝合金因良好的CNC加工、散热等性能长期占据产品结构骨架的C位，但受铝材本身限制，很难加工成弧形镜面型，以及铝材的耐蚀性、抗跌落能力差等因素，导致其在5G时代更多的天线切断槽结构件上逐步被淘汰。具有抗磨损冲击、耐腐蚀和低廉价格的不锈钢材质逐渐受到了人们的重视，然而直接使用不锈钢替代铝合金又存在重量偏重、散热略差、加工难度大、加工成本高等缺点。

随着复合材料的技术发展，设计开发者有了更多的选择。复合材料是指利用复合技术将两种或两种以上的物理、化学和力学性能不同的材质在界面实现牢固冶金结合而制备的新型材料，复合材料各组元保持各自的独立性，因此将不锈钢和铝材复合在一起作为产品结构骨架逐渐受到了人们青睐，不仅具有了不锈钢的强度、抗冲击、耐蚀性，还将铝材的散热性、易CNC加工性与其完美组合在一起。

钢铝复合材料作为产品结构骨架的的各种加工优势十分明显，但为了传输信号，一是加强信号传输，二是减少信号屏蔽，需要将设备骨架切断防止信号屏蔽，例如智能手机天线槽从4个到现在普遍的8个、12个甚至更多，因此开发者运用了纳米注塑的方式将结构件之间相互连接，然而，此时又为表面处理提出了新的挑战，不锈钢和铝材化学性质十分迥异，两者纳米注塑做微孔的方法截然不同。

目前专利文件CN107253027A提出了分别将不锈钢和铝材表面微蚀做孔，再通过等离子焊接将两者结合在一起，再通过纳米注塑的方式得到钢铝复合件与树脂的结合体。此种利用分步处理可有效解决复合件难以注塑的难题，但该工艺依旧存在诸多弊端：1)产品在纳米处理后需严格防止污染以防影响注塑时树脂进入微孔，因此分步处理后在焊接时会导致结合位置微孔破坏或污染，存在影响树脂结合强度和气密性；2)在纳米处理之后对不锈钢和铝材进行焊接处理不同于对不锈钢和铝材本身进行焊接，基材上的微孔也会对焊接效果产生影响；3)复合件限制了产品结构的多元化设计。

有鉴于此，确有必要提供一种能够解决钢铝复合材料同时进行纳米处理且具有较好结合强度和气密性的技术方案。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对目前钢铝复合件纳米注塑在表面处理时遇到的困境，提供一种新型的处理钢铝复合件的方法，本发明处理得到的钢铝复合件，其与树脂的结合体，不仅可以同时进行纳米处理且具有较好的结合强度和气密性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢铝复合件的处理方法，包括以下步骤：

S1、对钢铝复合件进行前处理，使其裸露出洁净、活跃的表面；

S2、对经步骤S1前处理后的钢铝复合件进行预处理，在所述钢铝复合件表面生成可电镀的预镀层；

S3、取经步骤S2处理后的钢铝复合件放入镀镍槽液中，在所述钢铝复合件上直接电镀具有孔状结构且粗糙的镍基层；其中，所述镍基层的孔状结构由泡沫状镍选择性堆叠而成，且相邻孔之间的表面以及所述孔状结构的内腔均是粗糙的；

S4、完成对所述钢铝复合件的处理。