[发明专利]一种空调充气阀座加工方法

权利要求书

1.一种空调充气阀座加工方法，其特征在于，包括：

采用多工位智能冷镦机将坯料冲压成型，多工位智能冷镦机带动冲棒运动，冲棒挤压模具中的坯料，使得坯料变形，达到和模具相一致的形状，并在坯料中冲压出盲孔或者通孔，得到充气阀座坯料；

用丝锥对充气阀座坯料中冲压出的盲孔或者通孔攻丝；

对充气阀座坯料外表面进行精加工，得到成型产品充气阀座；

清洗成型产品。

2.根据权利要求1所述的一种空调充气阀座加工方法，其特征在于，采用多工位智能冷镦机将坯料冲压成型具体包括如下步骤：

(1)通过圆外刀和内刀相互配合将铝棒线材切断，铝棒线材从内刀通孔中穿过，圆外刀上的缺口1-1将铝棒线材切断，得到坯料；

(2)通过整形冲棒挤压1#模具中的坯料，对坯料进行整形；

(3)通过整形冲棒挤压2#模具的坯料，对坯料进行进一步整形，规整坯料；

(4)通过定位冲棒挤压3#模具的坯料，对坯料进行整形定位，整形出坯料小端；

(5)通过拉伸冲棒挤压4#模具的坯料，对坯料进行拉伸，拉伸出坯料大端盲孔，大端盲孔包括大孔和小孔；

(6)通过拉伸冲棒挤压5#模具的坯料，对坯料进行二次拉伸，拉伸出坯料小端大孔和小孔；

(7)通过成型冲棒挤压6#模具的坯料，对坯料大端内大孔、小孔以及坯料小端内大孔、小孔进行拉光，将坯料内孔的尺寸重新复合。

3.根据权利要求2所述的一种空调充气阀座加工方法，其特征在于：所述圆外刀和内刀安装在多工位智能冷镦机的进料口处活动切刀筒上。

4.根据权利要求2所述的一种空调充气阀座加工方法，其特征在于：所述坯料通过多工位智能冷镦机自带的夹子依次放入1#～6#模具中，1#～6#模具均为上下相互断开的模具。

5.根据权利要求1所述的一种空调充气阀座加工方法，其特征在于，对坯料中冲压出的盲孔或者通孔攻丝的丝锥安装于数控机床或者攻丝机上。

6.根据权利要求1所述的一种空调充气阀座加工方法，其特征在于，对充气阀座坯料外表面进行精加工具体包括：

用数控机床主轴内孔弹簧夹套夹紧固定住充气阀座坯料小端，用外圆车刀粗精车坯料大端外圆和端面；

用内孔镗刀将坯料大端的大孔一端倒角；

通过数控机床的夹子移动到第二主轴，数控机床主轴内孔夹套夹紧固定住坯料大端，掉头粗精车坯料小端端面及外圆；

用合金铣刀在坯料小端铣出的半球槽；

用内孔镗刀将坯料小端的小孔扩大并倒角。

7.根据权利要求1所述的一种空调充气阀座加工方法，其特征在于，清洗成型产品具体包括：

采用超声波清洗，清洗液ph控制在8～9之间，清洗10分钟，碱水超声波清洗结束后，充气阀座再浸入清水中，将充气阀座表面的碱水去除，然后吹拭充气阀座表面水份，最后放烘干机中进行烘干。

8.根据权利要求1所述的一种空调充气阀座加工方法，其特征在于：所述多工位智能冷锻机的型号是14B6S。