[发明专利]一种塑料导光板模切机及模切加工方法

权利要求书

1.一种塑料导光板模切机，包括外壳(1)、输送带(2)、模切装置(3)、定位装置(4)和下压装置(5)，其特征在于：外壳(1)的左端安装有输送带(2)，外壳(1)的中部安装有定位装置(4)、模切装置(3)，且模切装置(3)、定位装置(4)为上下对应布置，外壳(1)的右端安装有下压装置(5)；

所述的模切装置(3)包括固定架(31)、连接气缸(32)、保护壳(33)、推动机构(34)、框体(35)、模切刀一(36)、模切刀二(37)、连接机构(38)、往复移动机构(39)，固定架(31)安装在外壳(1)上，固定架(31)与保护壳(33)之间连接有连接气缸(32)，保护壳(33)与框体(35)之间连接有推动机构(34)，框体(35)的下端从前往后均匀安装有模切刀一(36)，框体(35)通过滑动配合的方式与模切刀二(37)连接，且模切刀一(36)、模切刀二(37)从前往后间隔布置，模切刀二(37)之间连接有连接机构(38)，框体(35)与保护壳(33)之间连接有往复移动机构(39)；

所述的往复移动机构(39)包括往复气缸(391)、同步板(392)、电源(393)、第一铜板(394)、第二铜板(397)、绝缘弹簧(395)和导线(396)，框体(35)的侧壁安装有往复气缸(391)，往复气缸(391)的顶出端安装有同步板(392)，同步板(392)与保护壳(33)为上下滑动配合连接，框体(35)的后端开设有工作槽，工作槽的上端安装有电源(393)，工作槽的前端上侧安装有第一铜板(394)，工作槽的前端下侧通过滑动配合的方式与第二铜板(397)连接，且第二铜板(397)与工作槽之间连有绝缘弹簧(395)，往复气缸(391)、电源(393)、第一铜板(394)、第二铜板(397)之间通过导线(396)串联连接；

所述的定位装置(4)包括固定框(41)、气腔(42)、吸气泵(43)、切刀层(44)、顶开机构(45)、密封机构(46)、角度板(47)、承托板(48)、调节机构(49)和角度气缸(50)，固定框(41)安装在外壳(1)上，固定框(41)的上端开设有气腔(42)，气腔(42)与吸气泵(43)相通连接，吸气泵(43)安装在固定框(41)的外侧壁上，固定框(41)的上端安装有切刀层(44)，切刀层(44)的左端开设有内凹槽，内凹槽上安装有顶开机构(45)，气腔(42)内部安装有密封机构(46)，气腔(42)的上端均匀开设有对应孔，切刀层(44)上均匀开设有气孔，气孔与对应孔相连通，固定框(41)的右端通过销轴与角度板(47)连接，角度板(47)的上端安装有抵住板，角度板(47)的侧壁上安装有承托板(48)，承托板(48)上安装有调节机构(49)，固定框(41)与角度板(47)之间通过销轴连接有角度气缸(50)；

所述的密封机构(46)包括挤压块(461)、网格板(462)、密封柱(463)、内置弹簧(464)，挤压块(461)与固定框(41)为滑动配合连接，挤压块(461)与固定框(41)之间连接有内置弹簧(464)，挤压块(461)的下端安装有网格板(462)，网格板(462)上均匀安装有密封柱(463)，且初始位置的密封柱(463)堵塞在对应孔内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料导光板模切机，其特征在于：所述的推动机构(34)包括推动气缸(341)、滑动块(342)，推动气缸(341)安装在保护壳(33)上，推动气缸(341)的顶出端安装有滑动块(342)，滑动块(342)与框体(35)之间为滑动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料导光板模切机，其特征在于：所述的连接机构(38)包括连接板(381)、绝缘板(382)、连接杆(383)和活动块(384)，模切刀二(37)之间连接有连接板(381)，连接板(381)的后端安装有绝缘板(382)，连接板(381)的中部安装有连接杆(383)，连接杆(383)的上端安装有活动块(384)，活动块(384)与保护壳(33)为滑动配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料导光板模切机，其特征在于：所述的顶开机构(45)包括两个顶开板(451)和两个复位弹簧(452)，内凹槽的左右两端通过销轴与两个顶开板(451)连接，顶开板(451)与内凹槽之间连接有复位弹簧(452)，两个顶开板(451)之间连接连接布。