[发明专利]颗粒负载纤维结构体及其制造方法

说明书

本发明涉及颗粒负载纤维结构体及其制造方法。打浆状丙烯腈系纤维由于具有对水溶胀性高这样的特性而颗粒捕捉性高，正在研究负载功能性颗粒而得到功能性纤维结构体。然而，存在：通过加热、干燥容易收缩、且形态稳定性差这样的问题；对于具有负表面电荷的功能性颗粒的负载，具有无法增大负载量、容易脱落等课题。本发明的目的在于提供形态稳定性优异、功能性颗粒的负载量优异的颗粒负载纤维结构体及其制造方法。一种颗粒负载纤维结构体，其含有：打浆状丙烯腈系纤维、功能性颗粒和阳离子性化合物，所述打浆状丙烯腈系纤维具有0.2～4.0mmol/g的羧基量、由实质上不具有基于共价键的交联结构的聚合物构成。

技术领域

本发明涉及含有打浆状丙烯腈系纤维、功能性颗粒和阳离子性化合物的颗粒负载纤维结构体及其制造方法。

背景技术

打浆状纤维具有多分支结构、高比表面积作为特征，且粘接性、活性炭等功能性颗粒的捕捉性优异，因此被用于制纸、包装材料、涂料、建筑材料、产业材料、美容、健康等各种领域中。

对于丙烯腈系纤维也研究制成打浆状，专利文献1和2中报道了：通过将具有羧基的丙烯腈系纤维打浆而可以得到具有高度的粘接性的打浆状丙烯腈系纤维。

这些打浆状丙烯腈系纤维除了上述的粘接性、功能性颗粒的捕捉性之外，由于具有羧基，因此还显示出易分散性、离子吸附性、吸湿性、除臭性等功能，可以期待用于各种用途。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-166118号公报

专利文献2：日本专利6656608号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1的打浆状丙烯腈系纤维具有对水溶胀性高这样的特性，认为在粉体捕捉性方面是有益的。然而，该特性还存在通过加热、干燥容易收缩的另一面，出现加工时的形态稳定性差这样的问题。另外，专利文献1的打浆状丙烯腈系纤维具有一旦原纤化纤维被干燥则原纤维彼此粘接而无法再次溶胀的性质。因此，还存在一旦使其干燥则无法有效地利用羧基所具有的离子吸附性、吸湿性、除臭性等特性这样的问题。

另外，专利文献2的打浆状丙烯腈系纤维克服了上述的问题，且颗粒捕捉性也优异，但对于具有吸附性的沸石、具有锂离子的吸储性的硅、具有吸放湿性的有机微粒等具有负表面电荷的功能性颗粒的负载，存在无法增大负载量、容易脱落等课题。

本发明是鉴于上述现有技术的现状而完成的，其目的在于提供形态稳定性优异、功能性颗粒的负载量优异的颗粒负载纤维结构体及其制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等为了实现上述目的而进行了深入研究，结果发现：通过将具有0.2～4.0mmol/g的羧基量、由实质上不具有基于共价键的交联结构的聚合物构成的打浆状丙烯腈系纤维与阳离子性化合物组合使用而可以得到形态稳定性优异、功能性颗粒的负载量优异的颗粒负载纤维结构体，完成了本发明。

即，本发明可通过以下的方案而实现。

(1)一种颗粒负载纤维结构体，其含有：打浆状丙烯腈系纤维、功能性颗粒和阳离子性化合物，所述打浆状丙烯腈系纤维具有0.2～4.0mmol/g的羧基量、由实质上不具有基于共价键的交联结构的聚合物构成。

(2)根据(1)所述的颗粒负载纤维结构体，其特征在于，功能性颗粒和阳离子性化合物的总负载量相对于打浆状丙烯腈系纤维的重量为1.0g/g以上。

(3)根据(1)或(2)所述的颗粒负载纤维结构体，其特征在于，阳离子性化合物的添加量相对于功能性颗粒的重量为0.01～5.0重量％。