[发明专利]基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法

说明书

本发明公开了一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，包括：在管廊底板上定位出注浆孔点位并进行标识；在标识出的点位放置钢板并用膨胀螺栓固定，在钢板中心开孔且孔径不小于注浆孔的孔径；于钢板的中心开孔内向下钻穿管廊底板进行注浆孔成孔，成孔至底板垫层底；于成型的注浆孔内插设注浆管，密实注浆管周围缝隙；向注浆管内进行高压注浆，注浆浆液压入管廊底板下方的土层内部，密实土层；待注浆孔内浆液凝固且无渗漏水情况时，沿钢板上口切割掉注浆管，并采用封堵板焊接封闭注浆孔。以解决管廊底板空洞问题；消除综合管廊结构性质量隐患，以期通过注浆加固方式弥补底板空洞缺陷，防止综合管廊后期发生渗水和裂缝结构破坏现象发生。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法。

背景技术

随着市政基础建设事业的蓬勃发展，我国综合管廊建设项目如雨后春笋般兴起；然而，对于地下空间结构综合管廊的建设，管廊底板空洞是其面临的普遍通病，特别是对于软土地质及某些临海冲击性泥塘地质，其影响越加显著；此外，在管廊施工过程中，施工雨季和相关作业的间歇性都会加剧管廊底板空洞现象扩大化。管廊底板空洞形成原因在于管廊基坑渗水的出现直接影响管廊底板水土严重流失，水土之间相互作用的力学平衡体系被打破，从而导致管廊在施工底板过程中发生涌砂现象，导致管廊底板脱空，最终影响整个管廊结构的安全质量体系和功能使用性。

在面临管廊空洞问题时，目前，通常采取地上地质钻机成孔后退式压密注浆方式，在管廊外侧钻孔进行高压注浆，其浆液经SMW工法桩和管廊侧墙结构扩散至管廊底部从而到达到底板空洞封补效果。

然而此类传统方法存在以下缺陷：(1)该方式依靠浆液扩散方式，其浆液输送路径长，注浆效率低下、作业持续时间长；(2)该方式注浆流量小，对于管廊底板较大空洞缺陷，不能达到较好的补救效果；(3)该方式在实施过程中易造成堵管现象，需进行清管处理从而影响了注浆作业的连续性、加大了作业人员工作负荷。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，本发明提供了一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，以解决管廊底板空洞问题；消除综合管廊结构性质量隐患，以期通过注浆加固方式弥补底板空洞缺陷，防止综合管廊后期发生渗水和裂缝结构破坏现象发生。

为实现上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，其包括步骤：

在管廊底板上按照管廊里程纵向方向间隔定位出注浆孔点位并进行标识；

在标识出的点位放置钢板并用膨胀螺栓固定，在所述钢板中心开孔且孔径不小于注浆孔的孔径；

于所述钢板的中心开孔内向下钻穿所述管廊底板进行注浆孔成孔，成孔至底板垫层底；

于成型的注浆孔内插设注浆管，密实注浆管周围缝隙；

向所述注浆管内进行高压注浆，注浆浆液压入管廊底板下方的土层内部，密实土层；

待注浆孔内浆液凝固且无渗漏水情况时，沿所述钢板上口切割掉所述注浆管，并采用封堵板焊接封闭注浆孔。

作为本发明注浆加固方法的一种优选技术方案，在放置钢板并用膨胀螺栓固定的步骤之前，还包括：

在标识出的点位对所述管廊底板的顶面进行切缝凿除，得到形状与所述钢板相一致的凹槽；

将所述钢板通过膨胀螺栓固定在所述凹槽的底部。

作为本发明注浆加固方法的一种优选技术方案，所述钢板的底部放置有橡胶垫。

作为本发明注浆加固方法的一种优选技术方案，在进行注浆孔成孔的步骤之前，还包括：对标识出的点位进行防水处理。