[发明专利]集输管道腐蚀泄漏实验系统

说明书

本申请公开了一种集输管道腐蚀泄漏实验系统。其中，该系统包括：介质循环系统，其中，介质循环系统至少包括循环管线；腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道，腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道并联接入循环管线，腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道均设置有通信模块，以至少用于接收数据处理系统的控制信号；数据处理系统，数据处理系统用于接收并处理预设传感器集合中各个传感器采集的采集信号，并生成控制指令，再通过通信模块将控制指令发送至腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道，控制腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道的运行状态。本申请解决了由于相关技术中采用人工检测的方式造成的耗费时间长，效率低下及检测结果不准确的技术问题。

技术领域

本申请涉及管道腐蚀与泄漏检测领域，具体而言，涉及一种集输管道腐蚀泄漏实验系统。

背景技术

管道运输是一种高效便捷的油气运输方式，由于管道腐蚀、自然环境、人为破坏等因素，管道泄漏时有发生。管道因材质、部位、输送介质种类、输送条件(温度、压力等)的不同而发生不同程度的冲刷腐蚀或者电化学腐蚀进而造成管道泄漏事故，管道泄漏不仅会造成严重的经济损失，污染生态环境，还会产生负面的社会影响。对管道泄漏进行实时监测，当发现管道有泄漏情况时，及时准确定位管道泄漏点对于维护管道安全最大限度降低油气运输过程中因泄漏带来的风险损失至关重要。

相关的管道泄漏监测与定位技术主要有人工巡查、压力差法等。在实际应用过程中，可能由于管道不满管运输或者管道首末站压力不平衡等工况使得单一的管道泄漏监测与定位技术存在噪声干扰、监测灵敏度低、误差大等问题，导致监测不准确，误报率高。目前缺乏有效的综合多种检测技术的管道泄漏监测与定位技术以及针对不同管道材质、参数，不同输送介质组分、温度、压力等工况下管道腐蚀评价方法。即相关技术中在对管道腐蚀程度进行评价、泄漏监测与定位时一般均采用人工的方式，存在技术单一、耗时耗力、误差大的问题。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请实施例提供了一种集输管道腐蚀泄漏实验系统，以至少解决由于相关技术中采用人工检测的方式造成的耗费时间长，效率低下及检测结果不准确的技术问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种集输管道腐蚀泄露实验系统，包括：介质循环系统，其中，介质循环系统至少包括循环管线，其中，循环管线的进口端与出口端，分别设置有用于采集多种类型的采集信号的预设传感器集合；腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道，腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道并联接入循环管线，腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道均设置有通信模块，以至少用于接收数据处理系统的控制信号，其中，腐蚀模拟管道为对腐蚀状态进行检测的物理管道，泄漏模拟管道为对泄漏状态进行检测的物理管道；数据处理系统，数据处理系统用于接收并处理预设传感器集合中各个传感器采集的采集信号，并生成控制指令，再通过通信模块将控制指令发送至腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道，控制腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道的运行状态，以用于模拟并测量不同的腐蚀和/或泄漏状况。

可选地，腐蚀模拟管道与泄漏模拟管道通过三通阀并联接入循环管线，其中，泄漏模拟管道至少设置有一组电磁阀门，及与电磁阀门对应的泄漏孔。

可选地，电磁阀门，与通信模块连接，用于通过通信模块接收数据处理系统的控制信号，并通过电磁阀门对应的处理器控制泄漏孔的开度，及泄漏孔的泄漏持续时间，以用于模拟不同的泄漏状况。

可选地，泄漏孔为缺口形状、尺寸大小均可调节的泄漏孔，泄漏孔，用于通过通信模块接收数据处理系统的控制信号，并通过泄漏孔对应的处理器调整泄漏孔的缺口形状和/或尺寸大小，以用于模拟不同的泄漏状况，其中，缺口形状为根据实际发生泄漏时缺口的形状而模拟的形状。

可选地，数据处理系统，用于接收分别来自循环管线的进口端与出口端的对应的采集信号；并比较进口端与出口端的采集信号大小，根据比较结果确定泄漏模拟管道的泄漏状况。