[发明专利]一种陶粒混凝土制备方法

权利要求书

1.一种陶粒混凝土制备方法，其使用了一种陶瓷粉碎设备，该陶瓷粉碎设备包括箱体(1)、一级粉碎装置(2)、二级粉碎装置(3)与集料箱(4)，其特征在于：采用上述陶瓷粉碎设备制造加工陶瓷混凝土时的具体工艺流程如下：

S1.陶瓷清洗：使用水冲法对收集的废弃陶瓷制品进行清洁，去除粘附在陶瓷制品表面的污垢；

S2.一级粉碎：将陶瓷制品投入箱体(1)，并通过一级粉碎装置(2)对其进行一级粉碎处理，以将废弃陶瓷制品加工为尺寸较小的陶瓷碎片；

S3.二级粉碎：通过二级粉碎装置(3)对陶瓷碎片进行二级粉碎处理，以将其加工为指定尺寸的陶瓷颗粒；

S4.打磨处理：使用球磨机对陶瓷颗粒进行打磨处理，以将陶瓷颗粒棱角打磨光滑；

S5.浆料混合：将陶瓷颗粒投入混凝土浆料中，经充分搅拌后制得陶粒混凝土浆料；

所述箱体(1)上端开设有进料口，箱体(1)下端开设有放置槽，放置槽内放置有集料槽，箱体(1)内部从上往下依次安装有一级粉碎装置(2)与二级粉碎装置(3)，集料箱(4)位于二级粉碎装置(3)正下方；

所述一级粉碎装置(2)包括驱动机构(21)、粉碎压盘(22)、固定板(23)、分料板(24)、一号隔板(25)、二号隔板(26)、三号隔板(27)与升降块(28)，驱动机构(21)安装在箱体(1)上端，驱动机构(21)下端与粉碎压盘(22)相连接，粉碎压盘(22)下端从上往下依次布置有固定板(23)与分料板(24)，粉碎压盘(22)、固定板(23)与分料板(24)均安装在箱体(1)内壁上，且分料板(24)与箱体(1)内壁之间为滑动连接方式，分料板(24)下端与箱体(1)内壁之间连接有弹簧，固定板(23)中部开设有落料口，分料板(24)上开设有多个分料口；

粉碎压盘(22)下端与固定板(23)上端之间左右对称布置有两个一号隔板(25)，，一号隔板(25)内侧从外向内依次布置有有二号隔板(26)与三号隔板(27)，一号隔板(25)以及二号隔板(26)下端均与固定板(23)相连接，上端均与粉碎压盘(22)滑动连接，三号隔板(27)下端与固定板(23)上开设的落料口内壁滑动连接，三号隔板(27)上端与粉碎压盘(22)下端可拆卸连接，一号隔板(25)、二号隔板(26)与三号隔板(27)侧壁上均开设有过料口，且一号隔板(25)上开设的过料口直径最大，三号隔板(27)上开设的过料口直径最小，三号隔板(27)底端与安装在分料板(24)上的升降块(28)顶端相紧贴；

所述二级粉碎装置(3)包括旋转电机(31)、旋转杆(32)、主动齿轮(33)、从动齿轮(34)、粉碎碾辊(35)与弧形筛网(36)，旋转电机(31)通过电机座安装在箱体(1)侧壁上，箱体(1)内壁上通过转动方式前后对称安装有两个旋转杆(32)，其中一个旋转杆(32)一端通过联轴器与旋转电机(31)一端相连接，另一端安装有主动齿轮(33)，主动齿轮(33)与从动齿轮(34)相啮合，从动齿轮(34)安装在另一个旋转杆(32)上，两个旋转杆(32)上均安装有粉碎碾辊(35)，粉碎碾辊(35)下方布置有弧形筛网(36)，弧形筛网(36)安装在箱体(1)内壁上,弧形筛网(36)上端为与粉碎碾辊(35)下端凹凸配合的弧面结构。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土制备方法，其特征在于：所述驱动机构(21)包括驱动电机(211)、驱动杆(212)、转动凸轮(213)与升降杆(214)，驱动电机(211)通过电机座安装在箱体(1)侧壁上，驱动电机(211)输出轴通过联轴器与驱动杆(212)一端相连接，驱动杆(212)另一端转动安装在箱体(1)侧壁上，驱动杆(212)中部安装有转动凸轮(213)，转动凸轮(213)上端与升降杆(214)中部开设的连接槽上端滑动连接。