[发明专利]基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔的制备方法

权利要求书

1.一种基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 生长基底MOFs的选择；

选择孔径范围在12.3-25.0 Å的含铜MOFs材料作为生长基底；

(2) 寡层石墨炔的MOFs孔内限域生长；

将步骤（1）的含铜MOFs材料粉末分散于丙酮中并混合均匀得到混合液A，通入氮气保护；预先将六乙炔基苯溶解在丙酮中，然后在避光条件下，将其缓慢滴加至混合液A中，搅拌反应，反应结束后，过滤，洗涤，离心，干燥得到寡层石墨炔的MOF(Cu)复合材料B；所述含铜MOFs材料与六乙炔基苯的质量比为10∶0.2-2.5；

（3）寡层石墨炔的收集

将步骤（2）制备好的复合材料B分散于水中得到溶液C，然后向溶液C中加入乙二胺四乙酸二钠，恒温水浴，将材料溶解掉；再通过离心，干燥，得到基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔。

2.根据权利要求1所述的基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中含铜MOFs材料包括铜基MOFs材料或铜掺杂的非铜基MOFs材料。

3.根据权利要求2所述的基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔的制备方法，其特征在于，所述铜基MOFs材料为HKUST-1(Cu)；非铜基MOFs需要先经铜修饰，包括铜修饰MIL-100(Fe)、MIL-101(Cr)、或UiO-66(Zr)得到的MIL-100(Fe/Cu)、MIL-101(Cr/Cu)或UiO-66(Zr/Cu)。

4.根据权利要求1所述的基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中反应搅拌时间为6-120 h。

5.根据权利要求1所述的基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中乙二胺四乙酸二钠用量为每10 L溶液C添加0.5-2 mol。

6.根据权利要求1所述的基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中恒温水浴温度为50-100 ℃，时间为6-24 h。

7.如权利要求1~6任一所述的制备方法得到的基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔，其特征在于：石墨炔的层数≤10，其电阻为11.2 Ω，对紫外光的吸收能力强，吸收光的波长范围为400-700 nm。

8.根据权利要求7所述基于金属有机骨架MOFs孔内寡层石墨炔，其特征在于：它在导电材料、光电检测及催化材料方面的应用。