[发明专利]一种滤芯端盖加工方法

说明书

本发明公开了一种滤芯端盖加工方法,涉及端盖加工的技术领域，包括如下步骤：安装模具、备料、合模、上料、注塑成型、开模,及下料，本发明能够自动化上料并且能够自动化对四个端盖进行下料，大大提高端盖的生产效率和工人的安全。

技术领域

本发明涉及端盖加工的技术领域，具体涉及一种滤芯端盖加工方法。

背景技术

滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态的一种产品，其能够使水达到一定的洁净度，除去水中的固体颗粒，滤除有害化学成分，滤芯在生产完成后需要装入安装筒中使用，在安装筒的两端需要使用端盖进行固定，从而防止滤芯从安装筒中出来。现有的端盖生产方法一般是人工将原料倒入注塑机的进料斗中，通过注塑机将原料融化再注射至模具的模腔中注塑成型，一次注塑成型四个端盖，完成注塑后工人将端盖从模腔中取出，整个过程费时费力，存在有安全隐患，效率也比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤芯端盖加工方法，以克服现有技术中的上述缺陷。

一种滤芯端盖加工方法,包括如下步骤：

步骤一：安装模具，将上模具通过螺栓固定于固定板一的底部，接着将下模具通过螺栓固定于移动板的顶部；

步骤二：备料，将用于注塑生产端盖的原料装满至储料箱中；

步骤三：合模，通过合模机构推动移动板上移，使移动板上的下模具和固定板一的上模具进行紧密合模；

步骤四：上料，启动吸料机，通过管道将储料箱中的原料吸入真空料斗中，再通过干燥机进行干燥处理；

步骤五：注塑成型，干燥机中的原料通过进料管进入注塑装置中，接着注塑装置将原料融化并注入上模具与下模具上的模腔中注塑成型；

步骤六：开模,通过合模机构拉动移动板下移，使移动板上的下模具和固定板一的上模具进行分离；

步骤七：下料，通过下料机构同时将四个端盖和废料进行同时下料，并且将废料收集至废料收集箱中，待重复利用，端盖收集至端盖收集箱中。

优选的，所述合模机构包括底座一、液压缸、安装板、连接板一、活动板及连接板二，所述底座一的顶部设有呈矩形阵列的哥林柱，所述移动板滑动连接于哥林柱上，所述哥林柱在固定板一的上方固定有固定板二，所述固定板二的中间设有注塑装置，所述液压缸垂直固定于底座一上的安装槽一中，所述安装板固定于液压缸的活塞杆的端部，所述活动板设有两个并对称设于安装板的两端，所述活动板为“L”字形结构，所述活动板的一端与连接板一的一端通过销轴铰接，所述连接板一的另一端与安装板的一端通过销轴铰接，所述活动板的另一端通过销轴与底座一铰接，所述连接板二的一端与活动板的中间通过销轴铰接，所述连接板二的另一端通过销轴与移动板的底部铰接。

优选的，所述步骤三具体为首先液压缸的活塞杆伸长，活塞杆上的安装板通过连接板一带动活动板转动，活动板通过连接板二带动移动板沿着哥林柱向上移动直至移动板上的下模具与固定板一下端面的上模具接触。

优选的，所述下料机构包括支撑座、电动推杆、电机、取料板及手指气缸，所述底座一的侧面设有底座二，所述支撑座固定于底座二的顶部，所述电机垂直固定于支撑座的安装槽二中，所述电机的输出轴上固定有安装框，所述电动推杆通过连接板三固定于安装框中，所述取料板为“凵”字形且固定于电动推杆的端部，所述取料板的两侧均对称设有两个真空吸盘，所述取料板的中间通过连接板四固定有所述的手指气缸，所述底座二的侧面依次设有废料收集箱和端盖收集箱。