[发明专利]一种滤芯端盖加工方法

权利要求书

1.一种滤芯端盖加工方法,其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：安装模具，将上模具(11)通过螺栓固定于固定板一(1)的底部，接着将下模具(21)通过螺栓固定于移动板(2)的顶部；

步骤二：备料，将用于注塑生产端盖(9)的原料装满至储料箱(7)中；

步骤三：合模，通过合模机构(3)推动移动板(2)上移，使移动板(2)上的下模具(21)和固定板一(1)的上模具(11)进行紧密合模；

步骤四：上料，启动吸料机(61)，通过管道将储料箱(7)中的原料吸入真空料斗(6)中，再通过干燥机(5)进行干燥处理；

步骤五：注塑成型，干燥机(5)中的原料通过进料管(51)进入注塑装置(4)中，接着注塑装置(4)将原料融化并注入上模具(11)与下模具(21)上的模腔中注塑成型；

步骤六：开模,通过合模机构(3)拉动移动板(2)下移，使移动板(2)上的下模具(21)和固定板一(1)的上模具(11)进行分离；

步骤七：下料，通过下料机构(8)同时将四个端盖(9)和废料(91)进行同时下料，并且将废料(91)收集至废料收集箱(88)中，待重复利用，端盖(9)收集至端盖收集箱(89)中。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖加工方法,其特征在于：所述合模机构(3)包括底座一(31)、液压缸(32)、安装板(33)、连接板一(35)、活动板(34)及连接板二(36)，所述底座一(31)的顶部设有呈矩形阵列的哥林柱(311)，所述移动板(2)滑动连接于哥林柱(311)上，所述哥林柱(311)在固定板一(1)的上方固定有固定板二(312)，所述固定板二(312)的中间设有注塑装置(4)，所述液压缸(32)垂直固定于底座一(31)上的安装槽一(314)中，所述安装板(33)固定于液压缸(32)的活塞杆的端部，所述活动板(34)设有两个并对称设于安装板(33)的两端，所述活动板(34)为“L”字形结构，所述活动板(34)的一端与连接板一(35)的一端通过销轴铰接，所述连接板一(35)的另一端与安装板(33)的一端通过销轴铰接，所述活动板(34)的另一端通过销轴与底座一(31)铰接，所述连接板二(36)的一端与活动板(34)的中间通过销轴铰接，所述连接板二(36)的另一端通过销轴与移动板(2)的底部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种滤芯端盖加工方法,其特征在于：所述步骤三具体为首先液压缸(32)的活塞杆伸长，活塞杆上的安装板(33)通过连接板一(35)带动活动板(34)转动，活动板(34)通过连接板二(36)带动移动板(2)沿着哥林柱(311)向上移动直至移动板(2)上的下模具(21)与固定板一(1)下端面的上模具(11)接触。

4.根据权利要求2所述的一种滤芯端盖加工方法,其特征在于：所述下料机构(8)包括支撑座(81)、电动推杆(84)、电机(82)、取料板(85)及手指气缸(87)，所述底座一(31)的侧面设有底座二(313)，所述支撑座(81)固定于底座二(313)的顶部，所述电机(82)垂直固定于支撑座(81)的安装槽二(811)中，所述电机(82)的输出轴上固定有安装框(83)，所述电动推杆(84)通过连接板三(831)固定于安装框(83)中，所述取料板(85)为“凵”字形且固定于电动推杆(84)的端部，所述取料板(85)的两侧均对称设有两个真空吸盘(86)，所述取料板(85)的中间通过连接板四(871)固定有所述的手指气缸(87)，所述底座二(313)的侧面依次设有废料收集箱(88)和端盖收集箱(89)。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯端盖加工方法,其特征在于：所述步骤七具体为电动推杆(84)伸长并带动取料板(85)伸至下模具(21)的上方，同时启动真空吸盘(86)和手指气缸(87)，真空吸盘(86)分别对四个端盖(9)进行吸附，手指气缸(87)的夹爪夹紧废料(91)，然后电动推杆(84)缩回，接着电机(82)的输出轴带动安装框(83)旋转90度，然后手指气缸(87)的夹爪松开废料(91)，废料(91)落入废料收集箱(88)中，接着电动推杆(84)伸长一段距离，然后真空吸盘(86)同时松开被吸附的端盖(9)，端盖(9)落入端盖收集箱(89)中，接着电动推杆(84)缩回，然后电机(82)的输出轴带动安装框(83)反向旋转90度。