[发明专利]用于检测流体内金属颗粒的检测装置在审
申请号: | 202110261041.6 | 申请日: | 2021-03-10 |
公开(公告)号: | CN113031084A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 程晓民;赵思玮;施飞;林志立;赵忠;邵千钧 | 申请(专利权)人: | 宁波工程学院 |
主分类号: | G01V3/10 | 分类号: | G01V3/10;G01N15/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 周燕 |
地址: | 315211 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 检测 流体 金属 颗粒 装置 | ||
本发明公开了一种用于检测流体内金属颗粒的检测装置,检测装置包括:检测管,具有流通通道。激励组件,包括第一激励电源和与所述第一激励电源电连接的平面激励线圈组,所述平面激励线圈组包括套设于所述检测管的两个及以上的平面线圈。检测组件,包括第二激励电源、与所述第二激励电源电连接的平面感应线圈及与所述平面感应线圈连接的信号处理模块,所述平面感应线圈套设于所述检测管,所述平面激励线圈组沿所述检测管的中心线方向间隔分布于所述平面感应线圈的两侧。平面激励线圈组所产生的磁场在检测管的中心位置叠加形成径向磁场强度均匀的检测磁场,可忽略检测管内金属颗粒径向位置对感应线圈电感变化值的影响,提高检测精度。
技术领域
本发明涉及检测技术领域,尤其是涉及一种用于检测流体内金属颗粒的检测装置。
背景技术
在相关技术中,大管径流体内金属颗粒检测传感器用于检测流体内的金属颗粒,以构成检测功能,例如,卡尔德油液颗粒检测传感器、磁感应颗粒检测装置等。其中,传感器的磁场部分均采用螺线管式线圈结构,该线圈结构可满足大流量流体的设备检测需要。
传统螺线管式线圈结构不仅检测区域磁场径向不均匀,而且,轴向安装尺寸极大,不方便设计制备和实际安装。在检测区域内金属颗粒越靠近检测管道壁,则传感器输出值就越大,即,测量结果受金属颗粒径向位置影响,检测精度及灵敏度低,因此需要改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于检测流体内金属颗粒的检测装置。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:提供了一种用于检测流体内金属颗粒的检测装置,包括:
检测管,具有流通通道;
激励组件,包括第一激励电源和与所述第一激励电源电连接的平面激励线圈组,所述平面激励线圈组包括套设于所述检测管的两个及以上的平面线圈;
检测组件,包括第二激励电源、与所述第二激励电源电连接的平面感应线圈及与所述平面感应线圈连接的信号处理模块,所述平面感应线圈套设于所述检测管,所述平面激励线圈组沿所述检测管的中心线方向间隔分布于所述平面感应线圈的两侧。
在一实施例中,所述平面激励线圈组包括依次串联的第一平面线圈、第二平面线圈、第三平面线圈和第四平面线圈,所述第一平面线圈、第二平面线圈、第三平面线圈和第四平面线圈中导线的卷绕方向相同,所述平面感应线圈位于所述第二平面线圈和第三平面线圈之间。
在一实施例中,所述第一平面线圈和第四平面线圈相对于所述平面感应线圈对称设置,所述第二平面线圈和第三平面线圈相对于所述平面感应线圈对称设置。
在一实施例中,所述第二平面线圈、所述平面感应线圈和第三平面线圈沿所述检测管的中心线方向贴合叠加。
在一实施例中,所述第一平面线圈相对于对称中分面的间隔距离为D,0.8R≤D≤R,所述第二平面线圈相对于对称中分面的间隔距离为d,0.2R≤d≤0.3R,其中,R为检测管的半径。
在一实施例中,所述第一平面线圈所卷绕导线的匝数与所述第二平面线圈所卷绕导线的匝数的比例为K,其中,2≤K≤3。
在一实施例中,所述第一平面线圈包括连接于所述检测管的线圈骨架及卷绕于所述线圈骨架的导线,所述线圈骨架配置有环形凹槽,所述导线位于所述环形凹槽内,所述线圈骨架采用磁惰性材料制成。
在一实施例中,所述检测管包括管状的主管、分别连接于所述主管两端的第一连接件和第二连接件,所述检测管采用磁惰性材料制成。
在一实施例中,所述检测装置还包括连接于所述检测管外的外壳,所述平面激励线圈组和平面感应线圈位于所述外壳内,所述外壳采用铁磁性金属材料制成。
在一实施例中,所述第二激励电源采用高频弱电流。
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