[发明专利]包括雾化器的设备和相关方法

说明书

本发明涉及一种设备(10)，该设备包括被配置为雾化流体(F)的雾化器(20)、机器人(15)和第一站(35)，机器人(15)被配置为使雾化器(20)在预定参考系中在至少第一位置与第二位置之间移动，雾化器(20)被配置为当雾化器(20)处于第一位置时雾化流体(F)，在雾化器(20)与第一站(35)之间限定距离，当雾化器(20)处于第二位置时的距离严格地小于当雾化器(20)处于第一位置时的距离。第一站(35)包括至少一个传感器，该至少一个传感器被配置为当雾化器(20)处于所述第二位置时测量所述雾化器(20)的参数的至少一个值。

【技术领域】

本发明涉及一种配备有雾化器(atomizer)的设备。而且，本发明涉及一种用于测量这种雾化器的至少一个参数的值的方法。

【背景技术】

许多流体雾化设备(fluid atomizing installations)包括雾化器，该雾化器的至少一部分被设计为在雾化期间处于高电位(electrical potential)。由此，要涂布有流体的零件与雾化器之间的电位差倾向于有利于投射到零件的流体液滴的投射，因为液滴倾向于在雾化器处带电并且遵循雾化器与零件之间的电场线(electric field lines)。结果是雾化器效率的提高，因为减少了没有到达该零件的流体的量。

然而，雾化头所暴露于的高电位需要雾化头与雾化设备的其它零件之间的电气绝缘，以防止潜在的危险电弧放电。因此，雾化器配备有最少的必要部件，并且雾化头与上面安装雾化器的机器人之间的电连接以以下这种方式布置：使得雾化头与设备的其余部分隔离，同时允许在这些元件之间施加电位差。当雾化器不处于操作中时，电位返回到地，使得雾化器可以移动得更靠近设备的其它零件，或者没有危险地手动操作。

然而，雾化器本身是复杂的装置，包括许多移动零件，诸如通过涡轮以高速旋转的钵、启动和停止向钵供应待雾化流体的阀、甚至生成精确控制的空气射流以最佳地成形流体射流的裙部。所有这些元件必须一起工作以提供高效率的流体投射，并且如果这些元件中的一个或多个损坏，则投射的效率迅速降低。另外，即使组成雾化器的零件没有损坏，也有许多外部因素会影响雾化器效率和/或所得零件的质量。

通常，并且特别是由于高电压操作，当雾化器处于操作中时，难以评估雾化器的性能。因此，使得雾化器的维护变得困难，特别是因为不容易检测到微小缺陷或损坏，这使得不可能在这些缺陷的负面结果太大之前迅速干预。因此，必须计划高频率的周期性维护，这限制了雾化器的可用性。否则，当未检测到的雾化器缺陷导致这些产品的缺陷时，在制造中使用流体的产品的平均质量降低。

即使是电位在操作期间不变的雾化器，也是复杂的并且通常难以监控，因此它们往往受到类似的限制。

因此，需要一种具有更高可用性的流体雾化器。

【发明内容】

为此，提出了一种设备，该设备包括被配置为雾化流体的雾化器、机器人和第一站，机器人被配置为使雾化器在预定参考系中在至少第一位置与第二位置之间移动，雾化器被配置为当雾化器处于第一位置时雾化流体，在雾化器与第一站之间限定距离，当雾化器处于第二位置时的距离严格地小于当雾化器处于第一位置时的距离，第一站包括至少一个传感器，该至少一个传感器被配置为当雾化器处于第二位置时测量雾化器的参数的至少一个值。

本发明允许在雾化器的操作期间简单地通过将雾化器移动到其第二位置定期地监测雾化器的状态。因此，更容易检测雾化器的功能异常(或“故障”)，包括否则将难以检测的小规模功能异常。因此，周期性雾化器维护的需要受到限制，并且雾化器可用性得到改进，同时提供比现有技术雾化器可能提供的更好的平均雾化器质量。

根据特定实施方式，雾化器具有以下特征中的一个或多个，这些特征单独采取或根据任意技术上可以的组合来采取：

-第一站具有环，该环界定由环围绕的开口，当雾化器处于第二位置时，雾化器至少部分地容纳在开口中。

-环包括界定开口的内壁，至少一个传感器附接到内壁。