[发明专利]一种硅烷偶联剂优化生产的装置及方法

权利要求书

1.一种硅烷偶联剂优化生产的装置，包括搅拌合成室（3），其特征在于：它还包括进料斗（1）、一号电机（2）、冷却静置室（4）、过滤室（5）、碱液箱（7）、鼓风机（9）；

所述进料斗（1）设置在搅拌合成室（3）的上方并与搅拌合成室（3）相连通，所述进料斗（1）内安装有两组挤压辊，分别为一号挤压辊（101）、二号挤压辊（102），一号挤压辊（101）与二号挤压辊（102）上设置有相齿合的挤压齿，且一号挤压辊（101）由二号电机（106）驱动，二号挤压辊（102）固定安装在进料斗（1）内；

所述进料斗（1）与搅拌合成室（3）之间分隔有筛选机构（105），筛选机构（105）安装在进料斗（1）内并位于一号挤压辊（101）与二号挤压辊（102）的下方；所述一号挤压辊（101）的辊轴上固设有一号齿轮（107），一号齿轮（107）通过传动链条（108）连接有二号齿轮（109），二号齿轮（109）旋转设置在固定杆（115）上，且二号齿轮（109）通过连杆铰接有旋转块（110），旋转块（110）固连有摆动臂（104），摆动臂（104）与筛选机构（105）相连接，由摆动臂（104）带动筛选机构（105）上下摆动；

所述搅拌合成室（3）上设置有与搅拌合成室（3）分别连通的进水口（313）、碱液通入管（316）、滴定管（305）、排气管（311），搅拌合成室（3）的内部设置有混合搅拌轴（308）、气浮管（309）；所述一号电机（2）的电机轴穿过搅拌合成室（3）并与混合搅拌轴（308）相固连，混合搅拌轴（308）横向设置，混合搅拌轴（308）在另一端与滴定管（305）旋转连接并与滴定管（305）相连通，所述滴定管（305）上设置有流量控制器（304），混合搅拌轴（308）上设置有呈螺旋状分布的混合搅拌叶（306）、以及平行分布的滴定喷头（307），滴定喷头（307）与混合搅拌轴（308）相连通；

所述气浮管（309）位于搅拌合成室（3）的底部，气浮管（309）上设置有多组悬浮喷头（310）；所述气浮管（309）与碱液通入管（316）相连通，碱液通入管（316）通过三通接头（10）分别连通有气管（19）、液体管（20），所述气管（19）上设置有电控比例调压阀（18）且气管（19）与鼓风机（9）相连通，所述液体管（20）上设置有一号计量泵（8）并与碱液箱（7）相连通；

所述混合合成室（3）通过一号排液管（11）与冷却静置室（4）相连通，一号排液管（11）上安装有一号水泵（12），所述冷却静置室（4）内设置有透水膜（47）、以及呈折线形的导流管（43），导流管（43）与一号排液管（11）相连通，透水膜（47）位于导流管（43）的出口下方，冷却静置室（4）的底部连通有分层水排放口（46）；所述冷却静置室（4）通过二号排液管（13）与过滤室（5）相连通， 二号排液管（13）上设置有二号水泵（14）；所述过滤室（5）上设有滤液排放口（514），滤液排放口（514）通过管路连接下游的蒸馏提纯装置；

所述混合搅拌叶（306）上开设有呈一字型排列的透水孔；所述滴定喷头（307）包括与混合搅拌轴（308）相连通的筒体（3071），筒体（3071）固定在混合搅拌轴（308）上，且筒体（3071）的筒壁上开设有若干个滴定孔（3072）；所述筒体（3071）与混合搅拌轴（308）的相接位置处还安装有阀门（320）；

所述悬浮喷头（310）通过悬浮软管（314）与气浮管（309）相连通，悬浮软管（314）外套设有振荡弹簧（315）；

所述混合搅拌轴（308）的端部设置有外套接头（317），滴定管（305）的端部设置有内旋体（318），所述外套接头（317）内开设有与内旋体（318）相匹配的旋转凹槽。

2.根据权利要求1所述的硅烷偶联剂优化生产的装置，其特征在于：所述进料斗（1）的一侧设置有吸尘风机（103），吸尘风机（103）的吸头位于筛选机构（105）的上方；

所述筛选机构（105）由筛选网体（1051）、以及固定围设在筛选网体（1051）四周的筛选固定框（1052）组成，所述筛选固定框（1052）在一端与摆动臂（104）相固连、另一端形成半圆状的限位凸轴（111），限位凸轴（111）内贯穿有转轴（112），转轴（112）的两端固定在进料斗（1）的斗壁上；

所述进料斗（1）的斗壁上开设有与限位凸轴（111）相匹配的限位槽（113），筛选固定框（1052）与限位槽（113）之间还连接有缓冲弹簧（114）。