[发明专利]一种高强度混凝土制备方法

权利要求书

1.一种高强度混凝土制备方法，其特征在于：其使用了一种高强度混凝土加工设备，该设备包括底板（1）、安装架（2）、支撑柱（3）、支撑架（4）、物料筒（5）、匀铺机构（6）、匀料机构（7）以及搅拌机构（8），所述底板（1）设于地面上，底板（1）上依次设有所述安装架（2）、若干支撑柱（3）和支撑架（4），所述物料筒（5）设于若干支撑柱（3）远离地面的一端；

其中，所述匀铺机构（6）包括磁力盘（61）、移动块（62）、铰接杆（63）、平行块（64）、啮合杆（65）、物料盒（66）、弹簧杆以及间歇单元（68），若干所述平行块（64）对称设于安装架（2）的上方设置，平行块（64）的一侧对称设有若干所述铰接杆（63）和若干啮合杆（65），且对称设置的若干啮合杆（65）远离地面的一端相啮合设置，平行设置若干的铰接杆（63）和啮合杆（65）形成一组平行杆，一组平行杆靠近地面的一端铰接设置有所述移动块（62），另一组平行杆靠近地面的一端与安装架（2）相铰接设置，所述磁力盘（61）设于移动块（62）靠近地面的一侧，所述物料盒（66）通过所述弹簧杆设于安装架（2）上，并位于磁力盘（61）的下方设置，所述间歇单元（68）设于安装架（2）上，且输出端与一侧的平行杆相连接；

所述匀料机构（7）包括出料块（71）、转筒（72）、连接筒（73）、驱动电机（74）、小齿轮（75）、环齿轮（76）、连接管（77）以及进料管（78），所述连接筒（73）设于支撑架（4）的一侧，并位于物料筒（5）的上方设置，所述转筒（72）转动设于连接筒（73）靠近地面的一侧，转筒（72）上套设有所述环齿轮（76），所述驱动电机（74）设于连接筒（73）的一侧，且输出端连接有与环齿轮（76）相啮合设置的小齿轮（75），转筒（72）下方设有通过若干连接管（77）相连通设置的出料块（71），连接筒（73）远离地面的一侧连接有所述进料管（78）；

利用上述设备对高强度混凝土进行制备的工艺具体包括以下步骤：

S1：放置准备，在物料盒（66）中放入一定量的钢渣，并启动磁力盘（61）吸附一定量的钢渣在磁力盘（61）的下侧；

S2：匀散浆料，通过匀料机构（7）将一部分混凝土浆料均匀铺散在物料筒（5）内；

S3：铺撒钢渣，通过间歇单元（68）将吸附有若干钢渣的磁力盘（61）移动至物料筒（5）的上方，并关闭磁力盘（61）使钢渣均匀落在物料筒（5）内的浆料上，再回到物料盒（66）的上方并启动磁力盘（61）吸附一定量的钢渣；

S4：重复操作S2-S3，在物料筒（5）内交替地均匀铺散浆料与钢渣，直至物料筒（5）内达到一定的量；

S5：均匀搅拌，通过支撑架（4）的转动使搅拌机构（8）移动至物料筒（5）的上方，对物料筒（5）的物料进行搅拌，最后进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备方法，其特征在于：所述间歇单元（68）包括安装块（681）、大电机（682）、曲柄杆（683）以及连杆（684），所述安装块（681）设于安装架（2）远离地面的一端，安装块（681）的一侧设有所述大电机（682），大电机（682）的输出端穿设于安装块（681）并连接有所述曲柄杆（683），曲柄杆（683）远离大电机（682）的一端转动连接有所述连杆（684），连杆（684）远离曲柄杆（683）的一端与一侧的平行杆相铰接设置。

3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备方法，其特征在于：所述支撑架（4）包括升降块（41）、安装柱（42）、匚形块（43）、驱动蜗杆（44）以及齿条（45），所述匚形块（43）设于底板（1）上，所述匚形块（43）远离底板（1）的一侧转动设于所述安装柱（42），安装柱（42）上滑移有所述升降块（41），安装柱（42）上设有所述齿条（45），升降块（41）上设有与齿条（45）相啮合设置的驱动蜗杆（44）。

4.根据权利要求3所述的一种高强度混凝土制备方法，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括搅拌电机（81）、传动轮（82）、转轴（83）以及搅拌杆（84），所述转轴（83）穿设于升降块（41）远离匀料机构（7）的一端，转轴（83）上端设有所述传动轮（82），所述搅拌电机（81）嵌设于升降块（41）上，且输出端以皮带的方式与传动轮（82）传动连接，转轴（83）上均匀设有若干所述搅拌杆（84）。