[发明专利]一种掺铝碳酸钴颗粒的制备方法有效
申请号: | 202110256787.8 | 申请日: | 2021-03-09 |
公开(公告)号: | CN114684865B | 公开(公告)日: | 2023-08-08 |
发明(设计)人: | 王孝钶;陈勃涛;张林;刘飞;朱卫泉 | 申请(专利权)人: | 天津国安盟固利新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C01G51/06 | 分类号: | C01G51/06 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 刘冬梅;范国锋 |
地址: | 301802 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸 颗粒 制备 方法 | ||
1.一种掺铝碳酸钴颗粒的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1、制备掺铝碳酸钴颗粒;
步骤2、对步骤1制得的掺铝碳酸钴颗粒进行包覆;
步骤3、将步骤2制得的产物进行后处理;
步骤1中,钴盐和铝盐加入水中,制得钴铝混合盐溶液,将碱溶液和钴铝混合盐溶液添加到加入底液的反应釜中,所述钴盐选自能溶于水的钴盐,铝盐选自能溶于水的铝盐;
所述钴盐和铝盐的质量比为(50~1550):1;
混合盐溶液的浓度为0.1~10mol/L;
步骤2中,待掺铝碳酸钴的粒径生长到10~20μm,将钴铝混合盐溶液更换为钴盐溶液进行反应。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,
将碱溶于水中,配制碱溶液,所述碱选自碳酸氢铵、碳酸钠和碳酸铵中的一种或几种,
碱溶液的浓度为100~400g/L。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,
所述碱溶液添加的速度与混合盐溶液添加速度的比值为(0.5~5):1,
所述反应温度为30~100℃,
反应在搅拌下进行,所述搅拌速度为500~1500r/min,
反应体系的pH控制在7~10。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,
所述钴盐选自硫酸钴、硝酸钴、氯化钴、乙酸钴中的一种或几种,
钴盐溶液的添加速度与步骤1中钴铝混合盐溶液的添加速度相同。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3中,
所述后处理包括脱水、洗涤、过滤和干燥,
洗涤剂为水。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述洗涤剂为75~95℃的纯水。
7.一种根据权利要求1至6之一所述的方法制得的掺铝碳酸钴颗粒,所述掺铝碳酸钴颗粒的包覆层厚度为0.1~3μm,粒径为15~40μm,所述掺铝碳酸钴颗粒的振实密度为1.98g/cm3~2.10g/cm3,比表面积为2.1~4.1m2/g,所述掺铝碳酸钴的掺铝量为500~10000ppm。
8.根据权利要求7所述的掺铝碳酸钴颗粒,其特征在于,所述掺铝碳酸钴的掺铝量为500~6500ppm。
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