[发明专利]MIM金属注射成型工艺

权利要求书

1.一种MIM金属注射成型工艺，包括以下步骤，步骤一，金属粉末制备；步骤二，混合造粒；步骤三，注射成型；步骤四，脱脂处理；步骤五，烧结处理；步骤六，抛光电镀；步骤七，检验包装；其特征在于：

其中上述步骤一中，将金属粉末按比例混合，并放入到球磨机中，制备得到混合粉料，然后对金属混合粉料进行干燥处理；

其中上述步骤二中，将步骤一中制备的金属混合粉末和粘结剂混合，将得到的混合物导入到密封环境下的混炼造粒设备中进行混炼造粒，制备得到喂料；

其中上述步骤三中，对步骤二中的到的喂料进行加热处理后，得到流态喂料，将制备的流态喂料投入到注塑机中，并将产品模具装配到注塑机上，通过注塑机将流态喂料注入模具内冷却成型得到坯体，开模取出产品；

其中上述步骤四中，将步骤三中的得到的产品按要求摆放于产品专用陶瓷板上，产品与产品之间不可接触，防止产品在收缩过程中粘连，摆盘完成后的产品放入金属注射成型脱脂炉内，将产品中的大部分工程塑料粘结剂脱除掉，之后进行脱脂率判定；

其中上述步骤五中，首先将步骤四得到的产品放置于900～1000℃的温度下进行预烧，然后再将产品放置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，形成烧结件；

其中上述步骤六中，对步骤物五中制得的烧结件进行倒角、研磨去棱角和抛光处理，通过喷枪去除产品表面的杂质，然后将产品放入到电镀设备中进行电镀加工；

其中上述步骤七中，对步骤六得到的产品进行尺寸和外观检测，剔除不合格产品，并对检测合格的产品进行包装。

2.根据权利要求1所述的MIM金属注射成型工艺，其特征在于：所述步骤二中提炼造粒温度为160～190℃。

3.根据权利要求1所述的MIM金属注射成型工艺，其特征在于：所述步骤二中金属混合粉末和粘结剂的混合比例为20～40：1。

4.根据权利要求1所述的MIM金属注射成型工艺，其特征在于：所述步骤三中加热处理的温度为190～210℃。

5.根据权利要求1所述的MIM金属注射成型工艺，其特征在于：所述步骤四中先在0.5～1h内将金属注射成型脱脂炉温度升温至400～600℃，然后在保温1～3h，保温温度为500～600℃。

6.根据权利要求1所述的MIM金属注射成型工艺，其特征在于：所述步骤五中真空烧结炉的温度为1200～1300℃，真空度为3～5Pa。