[发明专利]一种扩散板、背光模组及扩散板的制备方法

说明书

本发明提供一种扩散板、背光模组及扩散板的制备方法，所述扩散板包括玻璃基板，以及设置于所述玻璃基板的出光面一侧的扩散层；其中，所述玻璃基板内设置有量子点材料。本发明提供的扩散板，通过在玻璃基板中设置量子点材料，使得该玻璃基板能够直接将蓝光光源发出的蓝色光转换为白光，即使得该玻璃基板作为基底的同时，还具有光转换功能，一方面避免了单独设置光转换单元，另一方面，将量子点材料设置于玻璃基板内，玻璃基板同时成为量子点材料的保护结构，能够避免量子点材料与水氧接触，从而避免量子点材料发生衰竭，进而避免扩散板中量子点发光效率降低，提高了扩散板的光学性能，延长了扩散板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种扩散板、背光模组及扩散板的制备方法。

背景技术

现有的背光模组中，扩散板的光源通常是白光或蓝光；蓝光作光源时，相对于白光作光源，扩散板具有更高的色域；但是蓝光作光源需要引入光转换单元，通过光转换单元激发红色光与绿色光，再与蓝光混合后形成白光。

目前使用最多的光转换单元材料主要有量子点与荧光粉；量子点是一种纳米级晶体，由半导体材料制成；相较于荧光粉材料，量子点有很多优势，如量子点在较窄的波长带能产生更密集的光且稳定性高，具有优良的可见光区荧光发射性质，激发谱连续分布、荧光峰位置可随其物理尺寸进行调控等。

当前，量子点光转换单元主要以量子点膜材或量子点涂层的方式引入，由于量子点材料在接触水氧后易加速衰竭，在膜材或涂层的加工过程中，易引起量子点发光效率的降低。

发明内容

本发明解决的问题是目前由于量子点材料易于发生衰竭而导致扩散板中量子点发光效率降低。

为解决上述问题，本发明提供一种扩散板，包括玻璃基板，以及设置于所述玻璃基板的出光面一侧的扩散层；其中，

所述玻璃基板内设置有量子点材料。

可选地，所述量子点材料选自CdSSe、CdSe、CdS、CdTe、ZnS中的至少一种。

可选地，所述玻璃基板中所述量子点材料的含量范围为1％～3％。

可选地，所述玻璃基板选自平板玻璃或压花玻璃的一种。

可选地，所述玻璃基板为压花玻璃时，所述玻璃基板的出光面上设置有出射花纹；所述出射花纹为不规则的粗糙结构，或规则的花纹结构。

可选地，所述玻璃基板为压花玻璃时，所述玻璃基板的入光面上设置有入射花纹；所述入射花纹为不规则的粗糙结构，或规则的花纹结构。

可选地，所述扩散层为扩散片或扩散涂层。

本发明的另一目的在于提供一种背光模组，包括如上所述的扩散板；所述扩散板包括玻璃基板，以及设置于所述玻璃基板的出光面一侧的扩散层；其中，

所述玻璃基板内设置有量子点材料；

所述背光模组还包括设置于所述扩散层外侧的光学膜，设置于所述玻璃基板入光面一侧的反射片，以及设置于所述反射片与所述玻璃基板之间的光源。

本发明的再一目的在于提供一种如上所述的扩散板的制备方法，包括如下步骤：

S1：按照重量份数计，选取如下原材料：71～73份的SiO₂、10～14份Na₂O与K₂O的混合物、8～10份的CaO、0.5～2份的Al₂O₃、1～3份的MgO、1～3份的量子点前驱体、1～3份的量子点固定剂；

S2：将所述原材料混合，加入到窑炉内于1150℃～1200℃熔化、熔融，并于1600℃澄清，得到玻璃液；

S3：将所述玻璃液进行成型，得到玻璃带；