[发明专利]一种离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料及其生产工艺，包括以下重量份的组分：改性沥青40‑50质量份，阳离子丁苯胶乳10‑15质量份，橡胶改性剂2‑4质量份，石墨烯0.5‑3质量份，填料10‑40质量份，溶剂20‑30质量份，粘度调节剂0.2‑2.5质量份，稳定剂0.5‑1质量份。本发明通过加入石墨烯，增加了防水涂料的防腐和阻燃性能，通过改性沥青，能够有效提高涂料的自愈合能力和耐久性、耐冲击性及耐老化性能，通过对制备涂料的反应釜进行改进，在进料口处增加延伸到底部的进料管，有利于各组分混合均匀，降低混合时间，提高生产效率，通过在传动轴上设置刮板，可以有效对反应釜内壁进行清理，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其是一种离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料及其生产工艺。

背景技术

非固化橡胶沥青防水涂料是以橡胶粉、沥青和特殊添加剂为主要原料，在应用状态下长期保持黏性膏状体的具有蠕变性的一种新型防水材料。该涂料能封闭基层裂缝和毛细孔，能适应复杂的施工作业面，与空气接触后长期不固化，始终保持粘稠胶质特性，自愈能力腔、碰触即粘，难以剥离，在-20℃仍具有良好的粘结性能。能解决因基层开裂应力传递给防水层造成的防水层断裂、挠曲疲劳或处于高应力状态下的提前老化等问题，同时蠕变性材料的黏滞性解决了防水层的窜水问题，使防水可靠性大幅提高。

然而，目前市面上的非固化橡胶沥青防水涂料不具有防腐阻燃性能，用于建筑物外墙存在一定的安全隐患。此外，防水涂料的生产大都通过反应釜进行，制备完成后，通过反应釜底部的出料口将制备完成的涂料排出装捅保存，而防水涂料通常有一定的粘度，粘到反应釜内壁的防水涂料难以清理，而现有的反应釜无法解决这一问题，防水涂料粘到反应釜内壁，不仅浪费原料，增加成本，而且清理麻烦，增加了工作人员的工作量。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明提出如下技术方案。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：改性沥青40-50质量份，阳离子丁苯胶乳10-15质量份，橡胶改性剂2-4质量份，石墨烯0.5-3质量份，填料10-40质量份，溶剂20-30质量份，粘度调节剂0.2-2.5质量份，稳定剂0.5-1质量份。

上述的离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料，所述橡胶改性剂为丁苯橡胶粉末、再生胶粉末、聚烯烃弹性体、聚苯乙烯丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯前端共聚物的一种或几种。

上述的离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料，所述改性沥青为线性SBS改性沥青。

上述的离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料，所述溶剂为二甲苯、丙酮、环烷油、芳烃油的一种或几种。

以上任意一项所述的离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料的生产工艺，包括以下步骤：

（1）按照重量份称取原料，将溶剂、改性沥青、阳离子丁苯胶乳及橡胶改性剂加入到反应釜中，升温至150-180℃，在此温度下搅拌40分钟；

（2）将反应釜内温度升高到190℃，将石墨烯、填料加入到反应釜中，搅拌30分钟；

（3）将粘度调节剂及稳定剂加入到反应釜中，搅拌40分钟，即得防水涂料。

以上任意一项所述的离子型油性非固化橡胶沥青防水涂料反应釜，包括釜体、夹套、搅拌杆、L形刮板，所述釜体外围设置有夹套，所述釜体上方中间位置设置有支架，所述支架上方设置有电机，所述电机输出轴与减速机固定连接，所述减速机输出轴与传动密封机构固定连接，所述传动密封机构位于支架内，所述传动密封机构另一端与传动轴固定连接，所述传动轴底端设置有搅拌杆，所述传动轴上方一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有弹簧，所述连接杆靠近弹簧一端外围套设有保护套，所述弹簧远离连接杆一端与L形刮板连接，所述釜体上方右侧设置有进料口，所述进料口与进料管固定连接，所述进料管沿釜体侧壁延伸到釜体底部，所述釜体底部中间位置设置有出料口。