[发明专利]数控转台的组装方法

说明书

本发明涉及一种数控转台的组装方法，将第一刹车片和第二刹车片层叠套设于芯轴外，并将第一刹车片固定于芯轴上，将轴承和轴承安装座装配好后套设于芯轴外，且第二刹车片固定于轴承安装座上，将编码器安装轴装配至芯轴的一端，编码器读头安装到编码器后盖上，因此编码器与第二刹车片被轴承和定子隔离开来，第二刹车片与编码器相隔较远，且编码器和编码器读头容置在编码器安装轴、编码器后盖与后盖共同围成的容置空间内，第二刹车片与第一刹车片不会对编码器产生污染。当刹车气缸组件由于频繁动作而磨损或卡死需要更换时，先将输出法兰盘拆下，然后将刹车气缸组件整体拆下，再换上新的刹车气缸组件，再将输出法兰盘装上即可，刹车气缸组件更换方便快捷。

技术领域

本发明涉及机床加工转台技术领域，特别是涉及一种数控转台的组装方法。

背景技术

数控转台是一种重要的机床附件，主要应用在加工中心和数控镗铣床上。数控转台的应用，为机床提供了回转坐标，通过第四轴、第五轴驱动转台完成等分、不等分或连续的回转加工，使加工复杂曲面变成可能，扩大了机床的加工范围。

传统的数控转台，由于编码器与刹车结构都设置在输出轴的同一端且相邻设置，所以刹车结构容易对编码器产生污染。并且在使用的过程中，由于刹车结构的气缸活塞杆往复运动比较频繁，因此刹车结构的气缸活塞杆容易磨损和卡死，需要对刹车气缸组件整体进行更换。而传统的数控转台，其结构设计导致更换气缸组件非常不方便，拆装工序较为繁琐。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种刹车结构不会对编码器产生污染、且刹车气缸组件拆装方便快捷的数控转台的组装方法。

一种数控转台的组装方法，包括以下步骤：

将第一刹车片和第二刹车片层叠套设于芯轴外，并将第一刹车片固定于芯轴上；

将轴承与轴承安装座装配好后套设于芯轴外；

将装配好的芯轴、轴承、轴承安装座和第一刹车片装入壳体内，并将轴承安装座与壳体固定连接，将第二刹车片固定于轴承安装座上；

将转子装入所述壳体的内部，并将转子与芯轴固定连接，所述转子与壳体内的定子间隔相对设置，所述轴承安装座位于所述第二刹车片与所述转子之间；

将编码器安装轴装配到芯轴的一端，编码器安装轴和第二刹车片被轴承及定子隔离开来；

将编码器后盖装配至壳体的一端，编码器后盖套设于编码器安装轴外；

将编码器安装至编码器安装轴上，将编码器读头安装至编码器后盖上；

将后盖装配至编码器后盖上，使编码器和编码器读头容置在编码器安装轴、编码器后盖与后盖共同围成的容置空间内；

将刹车气缸组件套设于芯轴远离编码器安装轴的一端，且将刹车气缸组件装配至壳体外；

将输出法兰盘装配至芯轴远离编码器安装轴的一端，输出法兰盘位于刹车气缸组件的一侧。

在其中一个实施例中，步骤将第一刹车片和第二刹车片层叠套设于芯轴外包括：

按照第一刹车片、垫片、第二刹车片、第一刹车片和垫片的层叠方式套设于芯轴外。

在其中一个实施例中，步骤将转子装入壳体的内部之前还包括：

将转子与支撑板装配好，通过螺纹紧固件将支撑板锁紧于所述转子的一端。

在其中一个实施例中，将刹车气缸组件套设于芯轴远离编码器安装轴的一端之前还包括组装刹车气缸组件，具体包括：

将弹簧放入上缸体的第一容置孔内；

将活塞杆对准上缸体放置；

通过下缸体将活塞杆挤入下缸体中；