[发明专利]一种连续复合变形装置

说明书

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种连续复合变形装置。该复合变形装置包括轧辊副、挤压模具、减径拉拔模具及挤压轮与行星轧辊；该复合变形装置不仅使棒材的性能得到了多次的强化提高，能够获得所需规格的高性能棒材；也实现了整个工艺过程的连续化生产，最终完成了所需规格棒材的减径加工。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种连续复合变形装置。

背景技术

在科技飞速发展，市场变化日新月异的今天，对金属材料的性能要求越来越高，而金属材料的性能指标随着晶粒细化程度的提高而提高已成为了不争的事实，因此制备细晶金属材料成为了发展高性能材料的重要研究方向。相较于锻造、拉拔、挤压等大塑性变形技术，等通道转角挤压技术(即Equal Channel Angular Processing，英文缩写为：ECAP)主要用于棒材的挤压加工，在明显提高金属材料的力学性能的同时，还能在变形过程中不改变材料的横截面形状。不仅具有更强的晶粒细化能力，还能消除坯料的空洞和缺陷，使材料内部组织具有高度的均匀性。但等通道转角挤压技术需要单件进行多道次变形，才能累积足够的塑性变形量，不能实现连续化生产，致使加工效率低下；而且目前仅凭一种强化工艺或装置达到想要的效果往往不尽人意。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续复合变形装置，以至少解决目前等通道转角挤压技术不能实现连续化生产，致使加工效率低下等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续复合变形装置，所述复合变形装置包括：

轧辊副，轧辊副用于对棒材进行轧制，并对棒材向下游运动进行导向；

挤压模具，所述挤压模具设置在轧辊副的下游，所述挤压模具用于改变棒材的前进方向，并对棒材产生塑形变形；

减径拉拔模具，所述减径拉拔模具设置在所述挤压模具的下游，所述减径拉拔模具用于对棒材进行减径挤压，以使棒材直径变小；

所述复合变形装置还包括挤压轮与行星轧辊，所述挤压轮与行星轧辊设置在轧辊副与挤压模具之间，所述挤压轮与所述行星轧辊用于对棒材进行再次轧制。

有益效果：

本申请的一种复合变形装置是将多种强化工艺结合在一起的复合变形工艺，其整个工艺过程将累积叠轧、等通道转角挤压、减径挤压、连续挤压等多种工艺机制有机的组合在了一起，不仅使棒材的性能得到了多次的强化提高，能够获得所需规格的高性能棒材；也实现了整个工艺过程的连续化生产，最终完成了所需规格棒材的减径加工。该复合变形装置结构紧凑，操作简便、灵活，成本较低。

附图说明

图1为本发明实施例中一种连续复合变形装置的结构示意图。

图中：1、初始轧辊；2、棒材；3、第一轧辊；4、第二轧辊；5、第三轧辊；6、挤压模具；7、减径拉拔模具；8、挤压轮槽；9、挤压轮轴；10、挤压轮；11、连接键。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的具体实施例，如图1所示，本发明提供一种连续复合变形装置，该复合变形装置用于水平单晶或充芯连铸出来的杆坯，本申请中的复合变形装置可用于铜合金、铝合金、镁合金等，例如铜包铝杆坯、铝合金杆坯、镁合金杆坯等，复合变形装置包括轧辊副、挤压模具6与减径拉拔模具7。