[发明专利]半消光FDY丝的纺丝设备及纺丝工艺

权利要求书

1.半消光FDY丝的纺丝设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有螺杆挤压机(2)、增压泵(3)和熔体冷却器(4)，所述增压泵(3)通过管道分别与螺杆挤压机(2)和熔体冷却器(4)接通，所述箱体(1)的内部固定安装有计量泵(5)和长杆(10)，所述箱体(1)的内部设置有罩壳(6)、环形筒(8)、导丝器(13)、上油轮(14)、第一热辊(15)、第二热辊(16)、第三热辊(17)、第四热辊(18)、预网络组件(19)、主网络组件(20)和卷绕机(21)，所述计量泵(5)通过管道分别与熔体冷却器(4)和罩壳(6)接通，所述罩壳(6)的内部固定安装有过滤组件(7)和圆孔喷丝板(24)，所述罩壳(6)与环形筒(8)之间对应卡接，所述环形筒(8)的内部设置有蜂窝钢网(29)，所述环形筒(8)的底部固定安装有甬道(9)，所述长杆(10)的外表面套设有上隔板(11)和下隔板(12)，所述上隔板(11)的底部与罩壳(6)的顶部贴合，所述下隔板(12)与甬道(9)的外壁贴合；

所述上油轮(14)位于甬道(9)的正下方，所述预网络组件(19)位于导丝器(13)和第一热辊(15)之间，所述主网络组件(20)位于第四热辊(18)和卷绕机(21)之间；

所述长杆(10)的外表面且位于上隔板(11)和下隔板(12)的上下两侧均螺纹连接有限位环(23)；

所述上隔板(11)和下隔板(12)的侧壁均固定安装有燕尾块(22)，所述箱体(1)的内侧壁开设有燕尾槽(25)，所述上隔板(11)和下隔板(12)均通过燕尾块(22)和燕尾槽(25)与箱体(1)的内壁滑动连接；

所述罩壳(6)和环形筒(8)的相对一侧均开设有环形凹槽(26)，两个所述环形凹槽(26)之间对应卡接有密封圈(27)；

所述环形筒(8)的外表面固定安装有冷风进口(31)，所述环形筒(8)的顶部开设有台阶(28)，所述蜂窝钢网(29)的外表面固定安装有圆环(30)，所述罩壳(6)的底部固定安装有凸台(32)，所述圆环(30)和凸台(32)均位于台阶(28)的内部；

所述过滤组件(7)包括托架(701)，所述托架(701)的内部固定安装有过滤网(702)，所述托架(701)的内部且位于过滤网(702)的上方设置有金属砂(703)；

所述预网络组件(19)和主网络组件(20)均包括底座(1901)，所述底座(1901)的表面固定安装有气嘴(1902)，所述底座(1901)的两侧均开设有导向槽(1903)，所述底座(1901)通过支架(1904)与箱体(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的半消光FDY丝纺丝设备的使用方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

S1、原料经螺杆挤压机(2)和管道进入增压泵(3)，再由增压泵(3)通过管道输送至熔体冷却器(4)，经熔体冷却器(4)冷却后通过管道输送给箱体1内的计量泵(5)；

S2、通过计量泵(5)的准确分量后流体被送入罩壳(6)内，经过滤组件(7)的过滤后，由圆孔喷丝板(24)上的喷丝孔喷出丝束，接着进入环形筒(8)的内部；

S3、当丝束经过环形筒(8)时，在蜂窝钢网(29)和冷风进口(31)的作用下完成冷却，然后从甬道(9)流出引至上油轮(14)完成原油上油，接着由上油轮(14)引向导丝器(13)，再经预网络组件(19)引向第一热辊(15)；

S4、从第一热辊(15)出来的丝束被引向第二热辊(16)，由第二热辊(16)引向第三热辊(17)，再由第三热辊(17)引向第四热辊(18)，最后经过主网络组件(20)，被引入卷绕机(21)完成卷绕收集。