[发明专利]基于金属热处理用等温淬火系统及淬火工艺

说明书

本发明公开了基于金属热处理用等温淬火系统及淬火工艺，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有坩埚，所述坩埚内壁的底部固定连接有加热电极，所述壳体的底部固定连接有底板。本发明由过滤盘通过支撑盘和金属细杆对金属胚件进行支撑，再由电动缸通过垫板和传动箱带动防护机构对坩埚进行防护，最后由传动机构通过转杆和搅拌叶带动盐液和固定板转动，提高盐液温度的均匀性，同时能够使金属胚件与盐液有效接触，从而具备了能够支撑防沉淀的优点，解决了现有等温淬火系统不具备一定的支撑防沉淀功能，无法对盐液进行搅动，同时无法对金属胚件进行支撑和推动，导致金属胚件无法充分与盐液接触，加工效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及等温淬火技术领域，具体为基于金属热处理用等温淬火系统及淬火工艺。

背景技术

等温淬火是指工件淬火加热后，若长期保持在下贝氏体转变区的温度，使之完成奥氏体的等温转变，获得下贝氏体组织的淬火方式。

而部分金属热处理过程中，会通过等温淬火系统进行等温淬火，但现有等温淬火系统不具备一定的支撑防沉淀功能，无法对盐液进行搅动，同时无法对金属胚件进行支撑和推动，导致金属胚件无法充分与盐液接触，加工效率较低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供基于金属热处理用等温淬火系统及淬火工艺，具备了能够支撑防沉淀的优点，解决了现有等温淬火系统不具备一定的支撑防沉淀功能，无法对盐液进行搅动，同时无法对金属胚件进行支撑和推动，导致金属胚件无法充分与盐液接触，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于金属热处理用等温淬火系统及淬火工艺，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有坩埚，所述坩埚内壁的底部固定连接有加热电极，所述壳体的底部固定连接有底板，所述壳体的顶部设置有顶板，所述顶板底部的四角均固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的底端固定连接在底板的顶部，所述坩埚的内部滑动连接有过滤盘，所述过滤盘顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内侧设置有支撑盘，所述支撑盘的两侧均开设有开口，所述支撑盘通过开口滑动套接在固定板的表面，所述过滤盘的顶部与支撑盘的顶部和底部均固定连接有金属细杆，所述支撑盘的顶部开设有通孔一，所述底板的两侧均固定连接有电动缸，所述顶板的底部设置有垫板，所述电动缸的输出端固定连接在垫板的表面，所述垫板的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部设置有连接板一，所述连接板一顶部的四角均固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的顶部固定连接在垫板的底部，所述传动箱的内部设置有传动套，所述传动套的底部贯穿至连接板一的底部，所述传动套的内部滑动连接有方板，所述方板的底部固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶远离转杆的一端固定连接有弹簧合页，所述弹簧合页远离搅拌叶的一侧固定连接有倾斜板，所述底板顶部的后侧固定安装有控制显示装置，所述连接板一的底部设置有防护机构，所述连接板一顶部的左侧设置有通风机构，所述方套的右侧设置有定位机构，所述传动箱的内部设置有传动机构。

作为本发明优选的，所述防护机构包括波纹套、连接板二、密封垫、滑杆、滑套和保温套，所述波纹套固定连接在连接板一的底部，所述连接板二固定连接在波纹套的底部，所述密封垫固定连接在连接板二的底部，所述滑杆固定连接在连接板二顶部的四角，所述滑套滑动套接在滑杆表面的顶部，所述滑套靠近连接板一的一端固定连接在连接板一的表面，所述保温套固定连接在波纹套的表面。

作为本发明优选的，所述壳体顶部的两侧均固定连接有定位杆，所述连接板二底部的两侧均开设有定位槽，所述定位槽内腔的底部开设有导向槽，所述固定板的顶部固定连接有把手，所述过滤盘的底部固定连接有防护杆，所述防护杆的底端与坩埚内壁的底部接触。