[发明专利]一种空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置在审
申请号: | 202110247228.0 | 申请日: | 2021-03-05 |
公开(公告)号: | CN113069873A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 邓韬;范胜标;凌峰;贲志山;李伟;楼旭铼;周仁锋;朱建豪;鞠昊 | 申请(专利权)人: | 广钢气体(广州)有限公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明;王锦霞 |
地址: | 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 径向 吸附 吸附剂 自动 装填 装置 | ||
1.一种空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,包括抽吸机构(1),一端连接在所述抽吸机构(1)的物料进口(2)上的进口管道(3),以及一端连接在所述抽吸机构(1)的物料出口(4)上的出口管道(5),其特征在于,还包括物料均分机构(6),所述出口管道(5)的另一端与所述物料均分机构(6)的入口端连接,所述物料均分机构(6)的出口端上还设有至少两根一端与所述物料均分机构(6)的出口端连接,另一端可随意改变位置的物料输送管(7)。
2.根据权利要求1所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,还包括吸附剂料仓(8),所述进口管道(3)的另一端与所述吸附剂料仓(8)底部的吸附剂出口(9)连接,所述吸附剂料仓(8)顶部一侧设有吸附剂进口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,所述抽吸机构(1)包括真空泵(102)以及用于控制所述真空泵(102)的操作系统面板(103),所述真空泵(102)的泵入口即为所述物料进口(2),所述真空泵(102)的泵出口即为所述物料出口(4)。
4.根据权利要求3所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,所述抽吸机构(1)还包括箱体(101),所述真空泵(102)设于所述箱体(101)内部,所述操作系统面板(103)设于所述箱体(101)外壁上,所述物料进口(2)和物料出口(4)设在所述箱体(101)的侧壁上,所述真空泵(102)的泵入口和泵出口分别与所述物料进口(2)和物料出口(4)连通。
5.根据权利要求1或2所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,所述物料均分机构(6)包括均分机箱(601),以及设于所述均分机箱(601)内的旋转均分器,所述均分机箱(601)顶部设有物料均分入口(602),底部设有与所述物料输送管(7)数量对应的物料均分出口(603),所述出口管道(5)的另一端与所述物料均分入口(602)连接,所述物料输送管(7)的一端分别与所述物料均分出口(603)一一对应连接。
6.根据权利要求5所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,所述旋转均分器设于所述物料均分入口(602)正下方,所述物料均分出口(603)在所述均分机箱(601)底部沿所述旋转均分器的周向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,所述旋转均分器包括旋转电机,连接在所述旋转电机输出轴上的旋转轴(604),连接在所述旋转轴(604)外壁上的至少两个拨片(605),所述拨片(605)沿所述旋转轴(604)周向均匀分布。
8.根据权利要求7所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,所述拨片(605)在所述旋转轴(604)轴向上的高度沿着远离所述旋转轴(604)的方向逐渐降低。
9.根据权利要求3所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,所述物料输送管(7)远离所述物料均分机构(6)的一端设有流量传感器(11),所述流量传感器(11)与所述操作系统面板(103)通信连接。
10.根据权利要求9所述的空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置,其特征在于,所述物料输送管(7)远离所述物料均分机构(6)的一端设有输送管配重装置;所述物料输送管(7)包括靠近所述物料均分机构(6)这一侧的软管和远离所述物料均分机构(6)这一侧并作为输送管配重装置的配重钢管(12)。
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