[发明专利]料仓料位测量装置及方法、料仓、混凝土搅拌站

说明书

本公开涉及一种料仓料位测量装置及方法、料仓、混凝土搅拌站，其中，料仓(8)的底部区域呈锥形，料仓料位测量装置包括：变形传感器(10)，设在料仓(8)侧壁的底部区域，被配置为检测料仓(8)容纳物料时的实际变形量；温度传感器(9)，设在料仓(8)侧壁的底部区域，被配置为检测料仓(8)侧壁的温度值；压力传感器(11)，设在料仓(8)内的顶部区域，被配置为检测料仓(8)内的气压值；和信号处理器(4)，被配置为在变形传感器(10)检测的实际变形量的基础上，除去料仓(8)与温度值对应的温度变形量和与气压值对应的气压变形量，且根据预先获得的料位高度与料位变形量的对应关系，计算出料仓(8)内的料位高度。

技术领域

本公开涉及混凝土搅拌站料仓料位测量技术领域，尤其涉及一种料仓料位测量装置及方法、料仓、混凝土搅拌站。

背景技术

在工业领域，相比于液位测量过程，固体颗粒的料位测量更加困难，一般较为常见的有电容式连续料位计、导波雷达式料位计、高频非接触脉冲雷达料位计、超声波料位计、激光料位计、静压式料位计、称重式料位。

但是，电容式连续料位计，当仓内物料发生更换时，需重新标定校准；导波雷达式料位计，无法测量低密度、低介电常数的物料(如优质粉煤灰、炭黑等低密度物料)，且抗外界干扰能力差；高频非接触脉冲雷达料位计，无法测量低密度、低介电常数的物料；超声波料位计，测量低密度物料时，粉料会吸收声波造成测量结果不准(如粉煤灰)；激光料位计，测量结果和精准度受到仓体内粉尘、蒸汽以及测量颗粒颜色的影响；称重式料位，安装工作量大，费用高，后期维护特别麻烦，成本高。

静压式料位计虽然在物料的密度发生改变时，需重新标定校准，但料仓一般情况下会一直装同一种物料。目前针对固体物料的静压式料位计为测量料仓四个支腿的静压力来推导料仓的料位，但此方法在多个料仓并联在一起时，由于支腿的静压力由共用支腿的两个或多个料仓中的物料共同产生，因此，此种方法将不再适用。

发明内容

本公开的实施例提供了一种料仓料位测量装置及方法、料仓、混凝土搅拌站，能够提高测量料仓中物料料位的适应性。

根据本公开的第一方面，提供了一种料仓料位测量装置，料仓的底部区域呈锥形，包括：

变形传感器，设在料仓侧壁的底部区域，被配置为检测料仓容纳物料时的实际变形量；

温度传感器，设在料仓侧壁的底部区域，被配置为检测料仓侧壁的温度值；

压力传感器，设在料仓内的顶部区域，被配置为检测料仓内的气压值；和

信号处理器，被配置为在变形传感器检测的实际变形量的基础上，除去料仓与温度值对应的温度变形量和与气压值对应的气压变形量，且根据预先获得的料位高度与料位变形量的对应关系，计算出料仓内的料位高度。

在一些实施例中，变形传感器设有多个且沿料仓的周向均匀间隔布置。

在一些实施例中，温度传感器的设置位置高于变形传感器的设置位置。

在一些实施例中，变形传感器和温度传感器设在料仓的外侧壁。

在一些实施例中，信号处理器与变形传感器、温度传感器和压力传感器采用无线通信。

在一些实施例中，变形传感器设有四个，信号处理器被配置为去除实际变形量最高和最低的两个检测值，并在其余两个检测值的偏差不超过第一预设误差时求平均值，以得到计算料位高度所用的实际变形量。

在一些实施例中，温度传感器设有两个，信号处理器被配置为在两个温度传感器的温度检测值的偏差不超过第二预设误差时求平均值，以得到计算料位高度所用的温度值；和/或

压力传感器设有两个，信号处理器被配置为在两个压力传感器的气压检测值的偏差不超过第三预设误差时求平均值，以得到计算料位高度所用的气压值。