[发明专利]具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 202110244671.2 | 申请日： | 2021-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN113025858B | 公开（公告）日： | 2022-03-04 |
| 发明（设计）人： | 王慧远;陈俊辰;杨治政;查敏;贾海龙;王珵;于智洋;胡张挺;王冰煜 | 申请（专利权）人： | 吉林大学 |
| 主分类号： | C22C23/02 | 分类号： | C22C23/02;C22C1/03;B22D7/00;B22D11/00;B22D17/00;B22D18/02 |
| 代理公司： | 长春市吉利专利事务所(普通合伙) 22206 | 代理人： | 李晓莉 |
| 地址： | 130000 吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 细化 基体 共晶相 mg al zn 镁合金 及其 制备 方法 应用 | ||
1.具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金，其特征在于：按质量百分比计，所述的Mg-Al-Zn系镁合金的成分组成包括：铝：2-12 %，锌：0.3-1.2%，其余为镁、添加元素和不可避免的杂质；所述的添加元素为锰和稀土元素，加入量按质量百分比计为：锰：0.05-0.6%，稀土元素：0.01%以上且小于0.05 %；所述的稀土元素为钇、铈、钕、镨、镧中的一种或者任意组合；不可避免的杂质总和≤0.05%；余量为镁；
所述的Mg-Al-Zn系镁合金制备方法包括如下步骤：
（1）在惰性气体或者商业化二号熔剂保护下，依次加入纯镁、纯铝和纯锌，在700-750℃加热熔化，然后降温至670-720℃，机械搅拌5-30分钟，精炼、除气和清渣后，获得Mg-Al-Zn合金液；
（2）在步骤（1）获得的Mg-Al-Zn合金液中，依次加入镁-锰中间合金、镁-稀土中间合金，待完全熔化后机械搅拌3-15分钟，然后吹入氩气搅拌1-20分钟，在670-720℃保温静置5-80分钟，获得Mg-Al-Zn-Mn-稀土合金液；
（3）将步骤（2）获得的Mg-Al-Zn-Mn-稀土合金液，通过冷却铸造成具有细化基体相和共晶相结构的Mg-Al-Zn系镁合金；
步骤（3）所述的冷却铸造的平均冷却速度为：5-600℃/秒。
2.根据权利要求1所述的具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金，其特征在于：步骤（1）所述的惰性气体为氩气。
3.根据权利要求1所述的具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金，其特征在于：步骤（2）所述的镁-稀土中间合金为镁-钇中间合金、镁-铈中间合金、镁-钕中间合金、镁-镨中间合金、镁-镧中间合金中的一种或者任意组合。
4.根据权利要求1所述的具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金，其特征在于：步骤（2）所述在680-700℃保温静置5-60分钟。
5.根据权利要求1所述具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金，其特征在于：步骤（3）所述的冷却铸造为通过压铸方式铸造成压铸件、通过挤压铸造方式铸造成挤压铸造铸件、通过半连续铸造方式铸造成半连续铸锭、通过重力铸造方式铸造成重力铸造铸件或者通过铸轧方式铸造成铸轧铸坯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金，其特征在于：步骤（3）所述具有细化基体相和共晶相结构的Mg-Al-Zn系镁合金形状为铸锭或铸坯或铸件中的任意一种。
7.权利要求1所述的具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金在耐腐蚀领域的应用。
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