[发明专利]修磨位移可控、修磨角度可调的对称式电极自动修磨器

权利要求书

1.一种修磨位移可控、修磨角度可调的对称式电极自动修磨器，其特征在于：包括由镜像结构的左、右壳体(32)组成的闭合壳体，设备各功能机构的机械部分或全部、或主体部分均置于其内；所述设备的功能机构包括电极切削修磨机构、切削位移控制机构和电极修磨角度调整机构；

所述电极切削修磨机构为两套且分别独立承担两侧待修磨电极工作端部的修磨工作，在每套电极切削修磨机构内均设置有一套组合刃具；

两套电极切削修磨机构由一台固定安装在一侧壳体(32)表面的动力电机(37)提供旋转动力输入；在动力电机(37)安装的轴孔内，通过轴套(29)和键(27)使动力电机(37)轴与机构的动力输入轴(26)之间建立接合关系；动力输入轴(26)的两端各装入一组球笼(25)与球笼齿轮(24)的组合件，并利用两个卡簧(22)分别对其两端进行轴向限位；球笼齿轮(24)通过与其啮合的动力过渡齿轮(19)将动力电机(37)输入的旋转动力分别传递给分置于壳体内两侧的两个公转齿轮(14)，并由两个公转齿轮(14)分别将旋转动力传递给两套相同的电极切削修磨机构；

公转齿轮轴承(30)的内环紧配合装在公转齿轮(14)对应的环台位置；在公转齿轮(14)外侧盘面上的轴心外侧开具一圆形沉台(76)，在该圆形沉台(76)内紧配合装入自转齿轮(4)的自转轴承(3)，自转齿轮(4)的轴端紧配合装入其自转轴承(3)的内孔；

在固定齿圈(1)外侧端面上的沉台内嵌装隔屑板(12)，固定齿圈(1)的外圆紧配合装入摆动体(2)的内孔，公转齿轮轴承(30)的外环紧配合装入固定齿圈(1)的沉槽内；用紧固螺钉(31)固定摆动体、固定齿圈(1)以及公转齿轮轴承(30)三者之间的位置关系；

在罩盖(11)内侧表面沉台位置紧配合装入一个滑动轴承(6)，罩盖(11)间隙配合装入摆动体(2)外侧表面沉台内，滑动轴承(6)的大端嵌入圆弧刃具(10)或圆台刃具(52)外侧的沉台内，用固定螺栓(8)固定罩盖(11)与刀轴(9)之间的位置；固定螺栓(15)穿过罩盖(11)、隔屑板(12)后将罩盖(11)与公转齿轮(14)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的修磨位移可控、修磨角度可调的对称式电极自动修磨器，其特征在于：

所述切削位移控制机构为以分置于壳体32两侧的两套限位机构为标志，并由一台步进电机及其直连的减速机(49)提供动力；

步进电机减速机(49)的输出轴在壳体(32)内通过键(66)与位移动力输入齿轮(62)相接，通过位移过渡齿轮(36)将步进电机(49)输入的旋转动力传递给位移传递齿圈(34)；位移传递齿圈(34)两侧镜像各设置一个与其啮合的齿轮轴(42)；两齿轮轴(42)两侧的轴分别为正反螺纹，在每个螺纹轴上各旋装一个螺纹旋向与其旋入轴螺纹旋向相同的正反螺纹套(41)；在同侧两螺纹套(41)之上各装入一套切削位移控制机构；

所述切削位移控制机构包括两个基准套(38)、一个限位板(13)和两个顶丝(7)；限位板(13)两侧铰接的铰接销(47)的另一端分别各铰接插入一个基准套(38)上对应的轴孔内，将上述组合中两基准套(38)的内孔套装在两螺纹套(41)的上部，并使基准套(38)的底面与螺纹套(41)的上表面贴实，之后用顶丝(7)锁定各基准套(38)与对应的螺纹套(41)之间的相对位置。

3.根据权利要求1所述的修磨位移可控、修磨角度可调的对称式电极自动修磨器，其特征在于：

所述电极修磨角度调整机构为两套且分别承担分置于所述闭合壳体(32)内的两套电极切削修磨机构进行修磨角度调整的工作；

所述电极修磨角度调整机构包括摆角调整旋钮(20)、转轴(67)和斜面垫片(68)，摆角调整旋钮(20)外露出壳体(32)表面，并镜像布置在壳体(32)同侧外表面，转轴(67)和斜面垫片(68)均设置在壳体(32)之内；两摆角调整旋扭(20)分别承担两套电极切削修磨机构的修磨角位移调整工作。