[发明专利]一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置

说明书

本发明公开了一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置，包括机体、进料箱、电机、隔板和收集箱，所述机体的顶部设置有进料箱，且进料箱的内部安装有第一筛网，所述机体的内部设置有导料板，且导料板的顶部左右两侧分别连接有第二筛网和第三筛网，并且导料板的左右两端均与竖板相连接，所述电机安装于机体的右侧，且电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴的外壁上连接有第一连接齿轮，所述隔板的顶端和导料板相连接，所述收集箱设置于第四筛网的正下方。该可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置，当原料去壳后落入收集箱的时候，可以通过收集箱右上方旋转的扇叶进行吹风，使原料在后期加工时更加干净。

技术领域

本发明涉及粮油加工技术领域，具体为一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置。

背景技术

粮油是对谷类、豆类等粮食和油料加工而成的食物总称，是人们生活中不可缺少的食物，对于豆类、谷类在加工成油料的时候，需要对其进行去壳处理，如花生榨油的时候，去壳是必不可少的一道工序，因此会使用到去壳装置。

但是现有的原料去壳装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：

1、不便于对花生原料进行分选，导致大小颗粒不同的原料混合在一起加工，这样会出现去壳不均匀的现象，使原料的加工进度慢、效率低，从而降低了去壳装置的灵活性；

2、现有的去壳装置在对花生原料破壳的过程中，会产生一些细小的碎料，不便于对碎料进行去除，这样为后期的清理带来不便，增加了工作人员的工作量，进而降低了去壳装置的实用性，所以我们提出了一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的粮油加工原料去壳装置不便于对花生原料进行分选，导致大小颗粒不同的原料混合在一起加工，这样会出现去壳不均匀的现象，使原料的加工进度慢、效率低，从而降低了去壳装置的灵活性，而且现有的去壳装置在对花生原料破壳的过程中，会产生一些细小的碎料，不便于对碎料进行去除，这样为后期的清理带来不便，增加了工作人员的工作量，进而降低了去壳装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置，包括机体、进料箱、电机、隔板和收集箱，所述机体的顶部设置有进料箱，且进料箱的内部安装有第一筛网，所述机体的内部设置有导料板，且导料板的顶部左右两侧分别连接有第二筛网和第三筛网，并且导料板的左右两端均与竖板相连接，所述电机安装于机体的右侧，且电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴的外壁上连接有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮和第二连接齿轮啮合连接，且第二连接齿轮的内部贯穿有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁上均设置有碾压辊，且碾压辊上设置有齿块，所述隔板的顶端和导料板相连接，所述碾压辊的下方设置有第四筛网，且第四筛网的一端和竖板相连接，并且第四筛网的另一端和隔板相连接，所述第四筛网靠近竖板的一端上安装有第一弹力弹簧，且第一弹力弹簧远离第四筛网的一端和限位件相连接，所述第一转轴通过第一传动皮带和第一转杆相连接，且第一转杆的外壁上连接有凸块，所述第一转杆通过第二传动皮带和第二转杆相连接，且第二转杆的外壁上安装有扇叶，所述收集箱设置于第四筛网的正下方，所述第一转轴通过第三传动皮带和第三转杆相连接。

优选的，所述导料板呈倒置的“V”字形，且导料板分别与第二筛网和第三筛网之间为焊接连接，并且第二筛网的孔径大于第三筛网的孔径，同时第二筛网的孔径小于第一筛网的孔径。

优选的，所述竖板和导料板的连接方式为焊接，且导料板上开设有通槽，并且通槽设置有2个，所述竖板和机体之间为焊接连接，且机体的侧壁上开设有排污口。

优选的，所述碾压辊设置有2组，且每组碾压辊设置有2个，并且每组的碾压辊上的齿块交错设置。

优选的，所述第四筛网和隔板之间为转动连接，且第四筛网和竖板之间为滑动连接，并且第四筛网通过第一弹力弹簧和限位件构成往复结构。